抗震支架在安装中需要注意哪些问题

选择合适规格的抗震支架，不同规格的抗震支架在中所能承受的建筑的重量也是不同的。因此在安装之前，需要对建筑顶部进行***的科学计算。选择的抗震支架种类和设计的安装方式都需要进行严格的验算和测试。在安装过程中需要熟悉各个待安装管线的特性，在秉持适当节约的基础上，考虑各个管线走势，保证安装效果。在安装时容易忽视建筑热胀冷缩的现象，由于季节气候的改变会影响支架安装之后的使用效果，因此安装时需要留出一定的空间。抗震支架的安装有一套明文规定的安装规范，预埋槽道生产厂家，安装者必须严格按照该规范实施安装，这样才能真正使得抗震支架有存在的价值，在灾难发生的时刻，预埋槽生产厂家，才能使伤害降低。

装配式成品支架槽钢材质要求

1、槽钢采用冷压成型的标准钢材，槽钢需提供包含（但不限于）以下不同型号的截面尺寸（高x宽，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（双拼），41D×41（双拼），62D×41（双拼），或经计算受力性能满足要求之其他规格。

2、槽钢壁厚不小于2.5mm，以保证槽钢的刚度及受力性能，并且提供相应的力学测试报告。

3、所有管道支吊架系统材料槽钢表面处理须为热浸镀锌，锌层厚度不小于45μm，零配件采用电镀锌的，厚度应不低于7μm。

4、槽钢卷边上以及锁扣式螺母上与槽钢卷边接触的相应位置处应有机械加工的连续三角形齿牙，齿牙的深度不小于及牙尖间距应可保证槽钢与锁扣式螺母为机械咬合连接，防止因振动而造成螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式。并应提供200万次疲劳荷载测试报告。

5、槽钢卷边齿牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型双拼槽钢须采用焊接，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。禁止使用拼接件拼接槽钢。

7、水平悬臂支架应采用底座与槽钢整体焊接的成品托臂，以确保托臂结构的受力安全性。不得采用仅由槽钢与连接件组成不安全的悬臂结构形式。

抗震支架的***技巧方法

一，用户需要经常检查抗震支架的总进气口状态，如果发现留有垃圾的话就要及时清除掉，c型预埋槽道厂，避免堵住进气口。另外也要确保设备的各个阀门及压力表处在正常工作状态当中，如发现异常情况话就要马上进行妥善处理。　　　　第二，大家也需要检查好抗震支架的所有气管接头，一旦发现有出现松动现象或者出现破损话，就必须马上进行紧固或者更换，预埋槽，不得有所延误。　　　　第三，人们也需要确定好抗震支架的所有传动部分是否出现松动情况，并且还要检查齿轮与齿条啮合的情况，如果有必要的话也要稍加作以调整，使得设备能够处在良好的运行状态之中。　　　　第四，用户必须要检查好夹紧块、钢带松紧状况。这些部件松动，就会出现脱落，影响工作。如果有需要的话也要对其进行调整，不能够马虎应对或者置之不理。　　　　第五，大家要把抗震支架安装在合适的环境场所当中，要远离物品，使得抗震支架能够得到保护，让人们能够享受到的设备使用性能表现，从而给人们的生活带来诸多的便利性条件。　　　　第六，如果抗震支架设备上面落有较多灰尘的话，用户需要对其进行清扫，以此来让设备能够得到的呵护***，从而大大延长抗震支架设备的使用寿命，也使得人们能够满意。

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