综合管廊抗震支架安装要求及标准

（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。

（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，成品支架价位，绝热层不得妨碍其位移。

（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。

（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。

（7）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。

（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。

（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。

（10）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。

（11）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。

（12）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：

在安装组合抗震支架时应该注意哪些？

　首先组合抗震支架在进行安装时需要保证支架的牢固性，只有具有良好的牢固性才能在适当的时候发挥效果。支架安装的位置用户需要经过准确的计算才可以进行安装，安装后组合抗震支架需要保证平整性而且和承托的管道需要紧密的接触。　　　　其次组合抗震支架使用的过程中会遇到很多构件需要进行焊接，那么焊接的处理必须要严格，焊接的工作人员需要是经过相关***培训的，因为焊接的质量对于整体的组合抗震支架的效果是有很大影响的，成品支架配件，不可以出现漏焊和缺焊的状况，焊接的部位也不可以出现裂纹等缺陷。　　　　组合抗震支架在安装的过程会需要使用临时支架进行固定，在使用临时支架时不可以与正式的抗震支架发生冲突，使用时需要用标记来作以区分，管廊成品支架，到安装结束时再将临时的支架完全拆除，拆除过程中不可以影响到正式的支架。

抗震支吊架系统应用于建筑的要求

为保证消防系统、应急通讯系统、电缆保证系统等重要机电工程在遭遇突发意外的正常运转，现代建筑中已被强制要求加入抗震支吊架系统。01入场要求?建筑土建施工基本完成，机电安装已基本安装完成，可开始抗震支吊架的安装。

安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件。

具体工期依据施工工期计划。

02材料要求

槽钢及全螺纹吊杆：热镀锌槽钢镀锌均匀，无明显变形；两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象；全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象。

连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象；管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。?

其他材料：弹簧螺母、六角螺栓、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。

03表面处理要求

现有的产品可以进行不同的表面处理，新余成品支架，常见的方式有电镀锌、 热浸镀锌、达克罗，三者之间防腐性能一般认为达克罗强、热浸镀锌次之，电镀锌差。

此外，也可以根据实际要求进行其他表面处理，如环氧喷涂等。

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