成品支架的技术特点主要可以从五个方面来看：

1、确保施工质量：完结的支撑柱，梁和附件是镀锌型材，通过成型螺栓衔接而无需焊接，从而提高了支撑的完整性和抗腐蚀功能。

2、促进绿色环保：制品支撑和提高框架为组合式，可以很容易地拆开和更换，无需电焊和明火，不会影响环境，可以运用拆下的部件和槽钢第二次。

3、提高工作效率：依据现场实际情况，制品支架均匀切开，选用螺栓衔接，装置快捷，减少了现场研磨，钻孔，喷涂，焊接等工序，消防抗震支架的价格，生产和装置效率是传统办法的6倍。

4、下降施工安全：制品支架可将管道的自重和外部负荷传递到建筑物的主体结构，有效控制管道位移，***管道振动，确保管道运转过程的安全。传统的焊接办法，拆开和安装均选用气焊切开，存在很大的安全隐患。

5、下降施工成本：后期维护，制品出厂时镀锌完结，镀锌层厚而均匀，可在室内环境中运用30年，传统上，防腐涂层很薄，涂层一般在现场完结，因此难以确保质量，一般，在正常运用3至5年后需求二次处理并且后期的重复维护成本高。

如何区分传统支架和抗震支架呢？

在现在制作上推出的抗震支架说白了就是固定安装的作用，而且还能按照环境的特点是使固定的效果更好，支架在进行固定的时候施工的方法也是简单的，宜春抗震支架，因此支架也就更加的牢固了，因此，现在很多的人对于支架都高度重视的。

可以说抗震支架的广泛应用更好的满足了时代的发展需求，而且这种支架和传统的支架产品相比也具有更多的优势作用，并更好的取代了传统支架产品。在区分两者时可以先通过应用原理来了解，传统的称重支架是利用重力因素来达到承载目的，传统在支架产品主要作为系统的支撑装置而投入应用。但是在安装使用期间容易出现很多问题，也可能会对建筑结构造成负担和影响，严重时会脱落，所以实际应用效果不佳。

而抗震支架在安装使用的过程中可以通过更加简单的布局方式达到应用目的，支架改变了传统支架的应用原理，支架可以通过改变管线系统的特点达到防护目的，不仅可以和建筑物结构巧妙融合，并达到防护作用，也不会对建筑物造成负担。

在安装使用抗震支架期间，方式方法更加简单便捷，支架也非常稳固耐用，所以现在制作推出的支架在结构工程和机械工程中都有重要应用，也得到了更多行业的普遍重视。

抗震支架避免次生灾害的产生

抗震支架用于缓解灾害毁坏的支撑架，降低或是尽量的避免次生灾害的产生，进而做到降低***及经济损失的目地。在灾害全过程中给与机电工程每个体系出示充足的维护，来降低来源于水准或是垂直于层面的灾害打击力。电气设备抗震支撑点体系，抗震支架槽钢厂家，该体系中刚性的电气设备穿线管、电线槽等侧向抗震间距较大为十二米，不能超出这一标值，抗震支架侧向纵向，纵向的则不能超出侧向的二倍。假如选用的是是非非刚性原料电气设备穿线管等那麼横着抗震间距为六米之内，纵向为十二米之内。抗震支架依据维护***的体系不一样，能够分成下列三种，各自是管路抗震体系、通风风管抗震体系及电气设备抗震体系。管路抗震体系在结构加固侧向间距时必须留意假如应用刚性原料的管道横着抗震支架的间距不能超出十二米，假如应用非刚性的管道则不能超过六米。管路抗震体系在结构加固纵向间距时刚性原料管道纵向不能超出二十四米，并非刚性的则是必须在十二米之内。通风风管抗震做成体系在按置时假如是刚性通风风管侧向抗震支架中间的间距一般是九米，假如是纵向得话，那麼间距是侧向的二倍，即十八米。假如选用的是玻纤等非刚性的原料，那麼侧向的较大间距为四点五米，而纵向较大则为九米。

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