抗震支架对建筑机电设备的基本抗震措施

1、管道、电缆、通风管和设备的洞口设置，应减少对主要承重结构构件的削弱；洞口边缘应有补强措施。管道和设备与建筑结构的连接，应能应允许二者间有一定的相对变位。

　　2、建筑内的高位水箱应与所在的结构构件可靠连接；8、9度时按规定需采用时程分析的高层建筑，水对建筑结构产生的附加作用效应。

　　3、建筑附属机电设备的基座或连接件应能将设备承受的作用全部传递到建筑结构上。建筑结构中,用以固定建筑附属机电设备预埋件、锚固件的部位，应采取加强措施，以承受附属机电设备传给主体结构的作用。

风管抗震支架安装

以矩形风管为例，根据风管的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓***→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装

1、风管抗震支架测量、锚栓***

主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。

2、切料

根据1测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。

3、风管抗震支架主吊的安装

根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。

4、风管抗震支架横梁的安装

安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。

5、风管抗震支架斜撑的安装

***侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。

6、风管抗震支架加劲装置的安装

安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。

抗震支吊架材料

抗震支吊架主体应用Q235B级以上碳钢或者不锈钢等材料，管道连接构件衬垫材料应采用氯化丁基橡胶或三元乙丙橡胶；支吊架系统的框架、支吊架材料，防腐涂层采用热浸镀锌、电镀锌或其它镀锌工艺。抗震支吊架系统使用的C

型槽钢，截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm，41mm*82mm 、41mm*124mm

等。比如常见的U性槽钢、抗震管卡及抗震连接件一般为为Q235B材质，螺栓抗震、全牙螺杆抗震等级为8.8级，弹簧螺母、六角螺母为8级。

抗震支吊架安装施工工具

切割机、冲击钻、台钻等相关设备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用，不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。

抗震支吊架安装

1、与混凝土结构域连接的锚栓，安装质量取决于锚栓品质、基材性状及安装方法。

2、与钢结构连接的抗震支吊架，因不允许现场加工等方式，必须使用专用夹具（如：U型梁夹、钢结构梁夹等）进行连接。

3、全螺纹吊杆的安装，主要是与长螺母连接。长螺母一段连接与混凝土进行锚固的锚栓，另一端连接全螺纹吊杆。

4、斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用，同时也会影响到支吊架之间的间距调整。斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于等于90°。

抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合处的电化学腐蚀，其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧，防止松动。在施工安装时，抗震支吊架的安装人员一般2-3人为组组队作业，在施工效率和人工成本基本为较佳配置。