组合抗震支架安装要注意哪些

　支架的牢固性是要考虑的因素，只有支架本身牢固了，才能保证其发挥应有的效果。　　安装组合抗震支架前，需要经过准确的计算测量，确定支架的安装位置，可适当做好标注；安装时保证组合抗震支架的平整性，同时还需要满足与所承托的管道等设备紧密相接。　　机电等管道设备在安装时难免会遇到一些需要进行焊接的构件，对此类物件的焊接也有一定的要求，应当严格安装焊接工艺要求进行。焊接的质量如何可能会对抗震支架的使用产生或大或小的影响，切不可出现漏焊缺焊的情况。　　组合抗震支架安装过程中可采用临时支架，用于设备的固定工作，要注意的是，这些临时支架的使用不得与组合抗震支架产生冲突，在不易区分的环境下，可做好标记工作，带组合抗震支架安装完成，再将其拆除即可。

抗震支架的***技巧方法

一，用户需要经常检查抗震支架的总进气口状态，如果发现留有垃圾的话就要及时清除掉，避免堵住进气口。另外也要确保设备的各个阀门及压力表处在正常工作状态当中，如发现异常情况话就要马上进行妥善处理。　　　　第二，大家也需要检查好抗震支架的所有气管接头，一旦发现有出现松动现象或者出现破损话，就必须马上进行紧固或者更换，不得有所延误。　　　　第三，人们也需要确定好抗震支架的所有传动部分是否出现松动情况，并且还要检查齿轮与齿条啮合的情况，如果有必要的话也要稍加作以调整，使得设备能够处在良好的运行状态之中。　　　　第四，用户必须要检查好夹紧块、钢带松紧状况。这些部件松动，就会出现脱落，影响工作。如果有需要的话也要对其进行调整，不能够马虎应对或者置之不理。　　　　第五，大家要把抗震支架安装在合适的环境场所当中，要远离物品，使得抗震支架能够得到保护，让人们能够享受到的设备使用性能表现，从而给人们的生活带来诸多的便利性条件。　　　　第六，如果抗震支架设备上面落有较多灰尘的话，用户需要对其进行清扫，以此来让设备能够得到的呵护***，从而大大延长抗震支架设备的使用寿命，也使得人们能够满意。

抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。

2、悬吊管道中重力大于1.8KN的设备。

3、DN65以上的生活给水、消防管道系统。

4、矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统。

5、内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽（15kg/m）。

抗震支架型式检验条件

1、新产品试制定型鉴定时

2、正式投产后，产品结构、材料、工艺及关键工序改变时。

3、发生重大质量事故时。

4、每年一次的例行产品型式试验时。

抗震支架型式检验项目

1、外观：抗震支架材质为碳钢时，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面质量在日光或充分光照条件下进行目测。

2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um。

3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱。

4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm。

5、耐火性能：耐火时间不低于180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象。