使热浸镀锌板表面产生损伤的原因

1)带钢在生产线跑偏，边部擦到钢结构等处，造成表面擦伤；

2)锌渣、杂物黏附征被动辊子表面，辊子运转不良时，造成带钢表面的划伤：这样的辊子可能有：冷却塔顶转向辊、其他；转向辊、各处纠偏辊、张力测量辊、后处理挤干辊或涂敷辊、耐***涂敷辊、活套转向辊和各处的托辊等等；

3)带钢在小锌花设备区，因带钢抖动，擦到小锌花设备，热浸锌加工厂家，造成局部划伤。

4)带钢在冷却风箱中间运行时，萍乡热浸锌，因冷却气流的作用发生飘动，热浸锌公司，擦到冷却风箱表面造成擦伤。

5)带钢在水冷槽辊上打滑，而水冷槽辊表面有水垢，则极易使带钢表面产生许多密集的划伤。所以水冷槽辊子要包胶处理以增加摩擦力，且水冷槽用水必须使用脱盐水，上除水中的钙镁离子，防止辊向在温水中结垢。

6)锌渣、杂质掉在拉矫辊组上，带钢通过时产生划伤。

为什么热浸镀锌会钝化

1、钝化方式采用热浸镀锌管在跑道上面直接喷淋钝化液，在距离喷淋位置一米的地方经汽刀抹拭吹净附液，注意一定要吹净。

2、采用压缩冷气抹拭，吹掉钢管表面的附液并使涂层均匀。通过调整气压大小调整涂层的厚度，决不能有多余液珠附在锌管表面上。

锌在空气中很难燃烧，在氧气中发出强烈白光。焰色反应：发出蓝绿色火焰，因为锌表面有一层氧化锌，燃烧时冒出白烟，白色烟雾的主要成分是氧化锌，不仅阻隔锌燃烧，会折射焰色形成惨白光芒，所以实验室燃烧锌块没有蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。锌的氧化膜熔点高，但金属锌熔点却很低，所以在酒精灯上加热锌片，锌片熔化变软，却不落下，热浸锌件焊接，正是因为氧化膜的作用。

热浸镀锌方管的热处理工序

一、热浸镀锌方管及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物;

二、在真空炉中使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理;

三、在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热。预热的方法有：一次预热为800℃，二次预热为500-550℃和850℃，一次预热升温度速度应限制;

四、对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热;

五、有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热;

六、热浸镀锌方管加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数);

七、马氏体不锈钢和耐热钢镀锌方管淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4小时;

八、根据热浸镀锌方管要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理;

九、矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火，形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正;

十、当热浸镀锌方管力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。镀锌方管的补充回火不算作重复处理。淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火。

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