简述单管侧向抗震支吊架系统三大部件的安装流

1、后置式管架安装流程：单管侧向抗震支吊架由于槽钢螺母与受力槽钢在接触面上采用了锯齿状构造，其连接受力是锁键的机械连接，能有效防止扣件与槽钢产生滑动位移导致支架变形甚至失效。槽钢螺母与六角螺栓只需要对准，然后用扳手按标准的扭紧扭距扭紧即可，施工非常方便。单管侧向抗震支吊架的后置式管架安装按照图纸标识安装。 2、槽钢及其配件安装流程：管卡分为通用管卡和半圆的两片式管卡。轻型管道一般使用通用管卡，管卡是两个半圆形，两半圆通过螺栓旋紧后把管道箍紧固定，在管卡与管道间有橡胶垫，橡胶垫可以直接卡在管卡上而不易掉落，起到防振、防滑作用。通常对于重型管道使用两片式管卡，由于两片式管卡能直接把重量固定在槽钢上，而且不会产生额外的弯距，所以承载力要更高，其中间同样可以卡上橡胶垫，起到防振、防滑作用。通用管卡与槽钢通过螺杆和连接件固定，螺杆是全牙螺杆，可以根据单管侧向抗震支吊架安装的需要任意切取所需长度，同时便于调节管道标高，安装所示： 3、管卡安装流程：单管侧向抗震支吊架嵌入槽钢螺母，旋转四分之一圆周后，延槽身移动使螺母固定在槽内所需位置安装连接件连接其他构件。在施工中管架结构形式主要由管道的空间位置结构、管道直径大小、固定点的基材材质，单管侧向抗震支吊架管道内的介质以及管道的使用技术特性决定，需要进行二次深入设计。

装配式抗震支架注意事项和使用说明

　装配式抗震支架注意事项和使用说明装配式抗震支架设置在管道系统起着承受管道荷载、限制管道位移量和控制管道振动的重要作用。同时支吊架配置直接影响了管系的引力分布和大小，其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行。　　　　由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在超导自动防爆门一些问题复合绝缘子 ，加上经一段时间运行后，管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化，发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题，造成管道局部区域滚珠丝杠应力、对端点(或设备)推力增大等情况。这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性。　　　　装配式支架未曾对各主要管道支吊架的受力状态和运行情况进行过系统的检验、分析及调整。为了解决管道支吊架在设计、安装和运行中存在的问题，消除由于支吊架受力不合理引起的机组安全运行隐患，存在较多影响管道寿命和安全运行的隐患。我们对机组主蒸汽粘土稳定剂 酸化缓蚀剂、再热热段蒸汽、高压旁路阀前及低压旁路阀前管道支吊架进行检验、分析，以期改善管道及支吊架的运行状况，达到设备安全、经济运行之目的。　

抗震支架的选用及设置有哪些？

1.对管系的应力分布状态、应力值、管系的端点作用力和力矩有影响，因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。因此，支吊架设置得当，能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。因此，胶片管系的柔性不但受到管系形状的影响，也受到所选定支吊架位置和类型的影响。

2.支吊架的设置非常灵活， 可变化的范围较大。成品支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。对同一个管系存在着多种支吊架设置方案， 不同的设置形式将反映出不同的应力分布，应力值及端点受力。因此，在进行管道设计时，为使管系具有足够的柔性，除了应注意管系走向和形状外，支架位置和型式也是相当重要的。

3.间距：支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距，以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算，按强度条件校验，取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。

抗震支架有没有必要做型式检验

抗震支架是与建筑结构体牢固连接，以抗震力为主要荷载的抗震支撑设施，是由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。对于抗震支架是否有必要做型式检验，要做哪些类型的型式检验并不是过于了解。

可以明确一点，抗震支架有必要做型式检验，型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否地达到标准和设计要求的判定。

抗震支架设计范围

抗震支吊架主要承担管线水平方向的荷载，而传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统(传统重力支架仅承受竖向荷载）目前国内主要根据两本规范执行：《建筑抗震设计规范》G***011、《建筑机电工程抗震设计规范》G***981等。经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的发生时，可以达到减轻***，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员***及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。