五点成品支架的特点

1、保证施工质量：进行的支撑点柱，梁和配件是热镀锌铝型材，根据成形螺钉连接而不用电焊焊接，进而提升了支撑点的一致性和耐腐蚀特性。 　　2、推动低碳环保：制成品支撑点和提高架构为组合型，能够非常容易地拆装和拆换，不用电弧焊接和用火，不容易危害自然环境，能够应用拆下来的构件和圆钢第二次。 　　3、提升工作效能：依据当场具体情况，成品支架匀称激光切割，选用螺钉连接，安裝便捷，降低了当场碾磨，打孔，喷漆，电焊焊接等工艺流程，生产制造和安裝是传统式方式 的6倍。 　　4、减少安全施工：成品支架可将管路的重量和外界负载传送到房屋建筑的主体工程，合理操纵管路偏移，抑止管路震动，确保管路运作全过程的安全性。传统式的焊接工艺，拆装和安装均选用气割激光切割，存有挺大的安全风险。 　　5、减少工程施工成本费：中后期维护***，制成品原厂时热镀锌进行，热镀锌层厚而匀称，可在室内空气中应用三十年，传统式上，防腐蚀镀层太薄，镀层一般在现场进行，因而无法保质保量，一般，在一切正常应用3至五年后必须二次解决而且中后期的反复维护***成本增加。

综合支吊架如何让各种机械支撑更加牢固

一、控制机械的运行量

在不同的轴承的控制效果的使用中能保护了弹性稳定的支撑步骤的动力中造成弹簧受力不完善的现象出现，所以在防止震动的冲击效果中运行动力稳定和控制受力完善的效果。

二、冷热加工承受稳定的特点

根据了不同的承受重力的不锈钢材的使用中，满足了结构弹性的使用中制造方法的工艺效果，调节了多种高压的冲击结构中不宜变形的机械生产的功能。

三、 拉伸不宜变形

综合支吊架在机械的转换设备的加工能源中呈现了机械处理受压承受重力不宜发生变形的特征，满足了多种的丰富弹性的工艺中加工受热的牢固结构的特点，在建筑行业中起到了支撑牢固的用途。

抗震支吊架系统应用于建筑的要求

为保证消防系统、应急通讯系统、电缆保证系统等重要机电工程在遭遇突发意外的正常运转，现代建筑中已被强制要求加入抗震支吊架系统。01入场要求?建筑土建施工基本完成，机电安装已基本安装完成，可开始抗震支吊架的安装。

安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件。

具体工期依据施工工期计划。

02材料要求

槽钢及全螺纹吊杆：热镀锌槽钢镀锌均匀，无明显变形；两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象；全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象。

连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象；管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。?

其他材料：弹簧螺母、六角螺栓、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。

03表面处理要求

现有的产品可以进行不同的表面处理，常见的方式有电镀锌、 热浸镀锌、达克罗，三者之间防腐性能一般认为达克罗强、热浸镀锌次之，电镀锌差。

此外，也可以根据实际要求进行其他表面处理，如环氧喷涂等。

风管抗震支架安装

以矩形风管为例，根据风管的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓***→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装

1、风管抗震支架测量、锚栓***

主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。

2、切料

根据1测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。

3、风管抗震支架主吊的安装

根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。

4、风管抗震支架横梁的安装

安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。

5、风管抗震支架斜撑的安装

***侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。

6、风管抗震支架加劲装置的安装

安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。