石膏板厂家***纸面石膏板

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。 纸面石膏板是以天然石膏和护面纸为主要原材料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。（6）装饰功能好：纸面石膏板表面平整，板与板之间通过接缝处理形成无缝表面，表面可直接进行装饰。

常见种类 纸面石膏板的品种很多，市面上常见的纸面石膏板有以下四类： 普通 白色纸面板芯，***板芯，是为经济与常见的品种。适用于无特殊要求的使用场所，使用场所连续相对湿度不超过65%。因为价格的原因，很多人喜欢使用9.5mm厚的普通纸面石膏板来做吊顶或间墙，但是由于9.5mm普通纸面石膏板比较薄、强度不高，在潮湿条件下容易发生变形，因此建议选用12mm以上的石膏板。同时，使用较厚的板材也是预防接缝开裂的一个有效手段。 耐水 其板芯和护面纸均经过了防水处理, 根据国标的要求，耐水纸面石膏板的纸面和板芯都必须达到一定的防水要求（表面吸水量不大于160克，吸水率不超过10%）。耐水纸面石膏板适用于连续相对湿度不超过95%的使用场所，如卫生间、浴室等。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。 耐火 其板芯内增加了耐火材料和大量玻璃纤维, 如果切开石膏板，可以从断面处看见很多玻璃纤维。质量好的耐火纸面石膏板会选用耐火性能好的无碱玻纤，一般的产品都选用中碱或高碱玻 防潮 具有较高的表面防潮性能，表面吸水率小于160g/㎡，防潮石膏板用于环境潮度较大的房间吊顶、隔墙和贴面墙。

石膏板厂家***工艺流程

石膏板厂家***配料部分： 备料： 改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用； 发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用； 促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用； 配料： 料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。 说明： 所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。 成型输送 上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），经1#横向机转向，转向后两张石膏板同时离开1#横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥。 烘干部分 采用燃油型导热油炉做为热源，热油经过翅片换热器换出热风后经风机送入干燥机内部完成烘干任务，本干燥机分为2区，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲线，避免过烧、不干等缺陷。该工艺环保、节能、热、工艺参数容易控制。 2#横向部分 干燥机完成干燥任务后，经出板机送入2#横向系统，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，***生产流程完成 纸面石膏板选用时应考虑的主要技术指标：断裂荷载，吸水率，表面吸水量，遇火稳定性 ，火焰传播系数。 纸面石膏板内隔墙还应考虑墙体的隔声性能和耐火性能。石膏板属非燃材料，具有一定的防火性能，有的可用作钢结构的防火保护层。

石膏板厂家***石膏板注意的几个问题

石膏板厂家***纸面石膏板有普通纸面石膏板、耐水纸面石膏板和耐火纸面石膏板三种。普通纸面石膏板用于室内墙体和吊顶；耐水纸面石膏板用于厨房、卫生间的墙体和吊顶；对美国和日本市场的进一步研究表明,当市场发展成熟之后,石膏板行业巨头市占率趋于稳定,营收、销量、利润等经营指标呈现周期波动。耐火纸面石膏板用于耐火要求高的室内隔墙和吊顶。纸面石膏板厂家在搬运时需要注意的问题有哪些？下面和大家一起来看看：

石膏板搬运时应注意哪些方面 　　

石膏板搬运时应竖直搬运，不宜平抬。纸面石膏板厂家存储石膏板时应注意以下几个方面：

（1）注意单板不要伸出垛外，斜靠或悬空放置，每垛高码放四架石膏板。

（2）石膏板应存储于干燥、通风、不受阳光直接照射的地方。

（3）室外存放时间不宜受潮变形而影响板的质量。 　

（4）存放地面应比较平整， 下面一架与地面之间、上架与下架之间应用垫条垫平。垫条高100mm左右，每垛至少用四根垫条平行均布，两端的垫条距石膏板端头200mm左右。如果你有其他问题或者疑问可以来电咨询我们公司。