活性白土的优势

乐平市元昶膨润土有限公司***生产加工活性白土、食品级活性白土、工业级活性白土、脱色白土、漂白土等产品，活性白土具有广泛的脱色性能，脱色力极大，有较强的吸附性及净化力，对色素、杂质具有极强的吸附力。白土也叫活性白土，活性凹土、吸附白土、脱色土、吸附剂、脱色白土等。

吸油率大。活性白土脱色使用量为油重的2%－5%。使用白土对油脂进行脱色，不可避免的要夹带油，夹带量一般为活性白土量的20%－50%，从而增加了炼耗和成本。目前，少数企业采用浸出法从活性废白土中将油分离出来，但分离后的油品由于白土的作用，色泽为乌黑，无法脱色出好的颜色。因此，国内油脂脱色部门希望吸油率小的活性白土。 活性白土因比表面积大，吸附能力强，脱色效率高；活性度低，不与油脂及其它化学物质发生化学作用；用于液体脱色过滤速度快，残液率低，如食用油脱色、制糖脱色等；脱色后液体透明清亮，品质稳定，无异味、不回色、不回酸；使用后的产品，经过适当处理可以进行二次利用，不会造成环境污染等系列产品优点而广泛应用于吸附剂、粒白土、无碳复写纸用显色剂中。

活性白土

生产工艺不同：活性白土是经过酸化处理的膨润土产品，而颗粒白土是以活性白土为主要原料，经科学配方，化学处理而成的，外观为不定型小颗粒状，它比活性白土有更高的比表面积和颗粒强度，性能稳定，选择性好，蜡油脱色活性白土销售，具有很高的吸附能力，降低了产品的带油率，更便于运输和使用。

物理性质不同：颗粒白土是粒状结构，表面积较大，更有利于吸附过滤性能的发挥，而活性白土是粉状结构，表面积较小，但活性白土的比表面积要大于颗粒白土，吸附澄清效果更好。

传统的全湿法是将膨润土、***、水混合后在搅拌的情况下加热到 100℃活化一段时间后洗涤、烘干、破碎即得产品。该方法大的缺点就是耗酸量大，因而导致洗涤用水量大，环境污染严重，成本高。步骤依次为：选矿；原土打浆、提纯并排放沙砾和水；加入酸和水，在80～100℃下活化10－30min，同时以 1000r/min搅拌；吸滤，滤液循环至打浆提纯步骤，滤渣至下一步；干燥、粉碎；成品检测、包装。传统的全干法生产工艺是将少量***和水与膨润土混合后充分搅拌，放置一段时间，然后烘干、分碎即得成品。