打米机的选择

江西隆顺机械有限公司创始于九十年代，是一家***生产销售碾米机的企业，公司集粮食机械研制、开发、生产、销售为一体的***企业。隆顺技术雄厚，加工设备***，生产产品齐全，产品质量精湛。

　打米机的选择取决于原粮糙米品种及成品质量的要求情况，一般加工硬质粳稻，可选用铁辊打米机;加工软质籼稻应选用砂辊打米机，选用立式砂辊打米机。在多机碾白时，砂辊用于头道碾白，末道用铁辊打米机，即砂辊开糙、铁辊精碾。对于精制米，选择大直径快速轻碾机型立式砂辊打米机，可减少碎米，保持米粒表面平整度;对于粒型细长的籼稻，选用立式砂辊米机更合适。

　　碾米工序的影响主要在于碾米工艺组合形式，它直接影响出米率及成品质量。根据碾米道数可将碾米工艺分为一机碾白和多机碾白。一机碾白的特点是设备少、流程短、占地面积小、操作比较方便，但碾制的大米表面光洁度差，色泽不美观，碾白不均匀，糙米需一次碾去皮层，米粒在碾白室内所受的压力较大，故破碎率高，出米率低。多机碾白的特点是：碾白作用缓和、加工精度均匀、米温低、碎米少、出米率高、大米光洁度好，在台时产量相同情况下，电耗并不增加。随着碾米工艺的发展，人们已认识到稻米加工一机碾白存在许多弊端，多机碾白优于一机碾白，是减少碎米，提高出米率和大米品质的有效措施。

　　碾白道数的选择与糙米品质及成品要求等因素有关。加工大米一般至少三机碾白，前道可用砂辊喷风打米机开糙，若是籼米1~2道立式打米机开糙，二道可用砂辊或铁辊着水米机轻碾，三道需要选用铁辊着水米机轻碾。组合碾米流程，要灵活多变。如一条碾米生产线配装三台米机，二砂一铁，既可三台米机串联三机碾白，加工高等级大米;也可1#、2#并联开糙后与3#串联，二机碾白加工低等级大米。又如4台米机，可串联三砂一铁，或二砂二铁，或一砂三铁，四机碾白;也可1#与3#机、2#与4#机串联后再并联成二机碾白。

家用打米机故障排除法

　　家用打米机出现加工质量差或生产效率降低等问题时，首先应检查原粮是否含水率过高或过低，再根据不同情况对机器进行调整。

　　1.米糠分离不清。调整风机转速使之达到定速度，调节风量调节板，加大风量;调紧风机皮带轮，消除皮带打滑;更换风机叶轮，保证风量;检査振动杠杆及拉力弹簧是否脱落、振动滚轮与转轮是否分离，并恰当调节距离;检査振动筛是否脱落。

　　2.细糠中跑粮或米中含谷量。若细慷中跑粮或出现粗糠，应排除机盖与机箱接触面杂物，锁紧机盖;修补或更换米筛;重新安装、调节挡风板，加大风量，降低风速。若米中含谷量，应调节进口匣板、米刀或压砣;更换机盖。

　　3.产量下降。调整好碾白室压力，保证主轴达到额定转速;更换磨损严重的辊筒，重新调节进出口匣板开度。

　　4.米机堵塞。调节对进出门匣板开度;停车检查筛孔是否堵塞，如堵塞应清理，使其畅通，并淸理出口堵积的糠物。检査皮带打滑原因并及时排除，原粮中杂物过多时应淸理干净。

　　5.米粒精度不均匀。更换辊简;米刀调头、调面使用，或更换米刀;避免不同品种原料混合在一起加工;正确调节进口匣板和出口匣板。

　　6.碎米过多。调节米刀间隙和出口匣板开度，淸理积槺;重新调节辊筒转速;检查料筛安装情况，保证安装正确。

　　7.不进料不出米。疏通进料口，清选原料，除去原粮中杂物;疏通筛孔;重新调相，因三相电线接头错了，造成反转而不出米现象，应调过来重接。

如何安全的使用打米机

安全检查

　　一，开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、机盖等有无破损、是否装好、各部分螺栓、螺母是否拧紧，轴承是否缺润滑油，米辊旋向是否与规定方向一致，所有安全防护罩是否安装到位。第二，要注意检查稻谷中是否有铁钉、石块等杂物，以免进入碾白室时引起堵塞或***米筛。第三，开机前转动主轴(滚筒)，检查是否卡住。开机后，应空运转5～10分钟，检查主轴转向是否与规定的转向标志一致，有无异常响声，确认一切正常后，方可负载工作;将谷物倒进去，并时刻注意打米机的转动情况。第四，在负载工作时，应严格按照产品使用说明书要求进行操作，打开进料开关时，应逐渐进料，根据原料品种、所加工成品米的精度进行调节。第五，必须在规定转速下工作，不能随意提高主轴转速，发现异常情况须立即停机检查，严禁在机器运转时排除故障。第六，机器应有接地保护，防止触电。