选用插接式母线槽配件有如下优点：

1、插接式母线槽配件分接便利：所谓插接式母线槽配件，就是它使用插接的方法把主干线的电源分接到支线去，因而分接十分便利。

2、插接式母线槽配件过载能力强：母线槽配件过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高低。

3、插接式母线槽配件能防止过载火： 母线槽配件外壳是钢制的，不会焚烧，即便铜排的绝缘材料发作焚烧，火苗也不会窜到母线槽配件外面。

4、插接式母线槽配件散热性能好：电缆的绝缘材料既是绝缘材料，又是隔热材料，因而电力电缆在桥架内敷设时，蕞多允许敷设2层，封闭式母线槽，其原因日考虑散热。

5、插接式母线槽配件保护便利：母线槽配件几乎不用保护，日常保护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等。

母线槽由铜排及导体表面处理的判别

　　母线槽是由金属板（钢板或铝合金板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。　　母线槽干线系统已列入IEC国际标准之中，世界******都有相应标准，如美国UL标准、加拿大CSA标准、英国BS标准、日本JIS标准等，这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。　　母线槽铜导体应选用紫铜，***术语“T2电解铜”，因为一般T3铜的纯度不高（T3铜一般是由铜废料回收加工制造而成），电阻达不到导电率的要求，所以必须要使用紫铜，且含量越高越好，随着市场竞争激烈化，母线槽厂家，有的厂家为降低成本，竟用纯度不高的黄铜以次充好，这样的母线槽通电性能不佳，常德母线槽，在使用过程中，还容易出现温升过高，甚至发生短路及造成事故损失。　　母线槽一般会选用的铜排或铝合金排作为导体，会在母排表面进行镀锡或镀银处理。然而，市面上绝大多数厂家在未规定镀层厚度时，均会采用闪镀的方式进行表面处理，尽管处理成本降低了，但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善，使得母线槽在通电使用短短几年内，封闭母线槽，通电性能大大降低。甚至一些厂家采用两头镀锡，中间不镀的情况，以此欺瞒消费者，采用这种方法。

封闭式母线槽在高层建筑里的应用：

一般建筑***都会为封闭式母线槽设计安装空间(竖井)，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。为了用电安全，设计时应注意以下几点：为了保证供电线路的连续性，应考虑采用双回路形式，并尽可能使两回路有一定的安全间隔；在选择封闭式母线槽规格时，导体截面应尽量大一些，以保证具有足够的剩余容量；要多设插接口，但要考虑到操作高度和动力馈线路径，因为垂直布置的封闭式母线槽插口过多会使每层*上面的插接箱高度过高，操作和检修都不方便；由于封闭式母线槽线路阻抗很小，在选择插接箱内断路器时应选短路分断能力与之相配的型号；对于垂直安装于剪力墙上的封闭式母线槽，可不必向建筑设计人员提供载荷数据。 封闭式母线槽在大型生产、加工车间内的应用： 对于单机负荷较小、分布均匀的大型厂房，如纺织企业的织布车间、针织车间，机械加工企业的小件加工车间等，可以利用封闭式母线槽、插接箱的组合进行供电。在这种场合封闭式母线槽与常规供电方式(电缆供电)相比，其优越性为：对用电负荷的均衡分布性要求不高，因此对负荷很不均衡的情况适应性强。即使在封闭式母线槽线路已经完成设计或已安装完毕的情况下，也可以根据*新的负荷变动方案进行简单的调整，这一点常规供电方式(电缆供电)是无法与之相比的。另外，价格低廉的插接箱取代了昂贵的低压配电柜及动力箱，可以降低***。同时插接箱内动力开关更接近用电设备，停、送电操作非常简便。

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