空气型母线槽在高层建筑中的选择

首先在高层建筑的供电系统中，供电主干线起着非常重要的作用，它好似***中的大动脉，一旦出现故障就会造成严重的后果。因此，生产、建设及科研单位一直在为供电主干线的可靠性作出努力，不断改进，以期创造出安装维护简便、质优价廉、性能稳定的新产品。室内导线敷设方式可分为：明敷——导线直接或者在管子、线槽等保护体内?敷设于墙壁、顶棚的表面及桁架、支架等处；暗敷——导线在管子、线槽等保护体内?敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部，或者在混凝土板孔内敷线等。对于小型建筑，用电负荷不是很大，封闭母线槽，主干线往往采用绝缘导线；对于高层建筑，用电负荷较大，用绝缘导线作为主干线已不能满足供电需要，这时主干线需要用电缆或母线槽。

８０年代以前，高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆，空气型母线槽电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，但载流量受到限制，电缆截面不可能造得很大（蕞大只能做到４００ｍｍ２），而且电缆太粗，现场施工难度大。８０年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。这时，容量大、分支方便的母线槽从国外引进来，密集型封闭母线槽，并且在工程中迅速得到推广应用。

铝导体母线对比铜导体母线槽的优势

　　 铜、铝导体金属材料比较：铜的密度8.9g/cm3，　　铝的密度2.7g/cm3;铜的导电性仅次于银，IACS值为100%(国际标准退火电解铜标准值)，高纯铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)的IACS值为64.94%和59%，即铜的导电性约比铝高35%～40%;铜在大气中的化学稳定性较好，铝较为活泼，张家界母线槽，但加入微量合金元素可提高其化学稳定性;铜的强度和硬度较好，纯铝稍差，但铝合金经热处理后可获得较高的强度和硬度，因质轻，其强度远大于铜;自然中铜资源相对有限，密集型母线槽厂家***，价格较高，铝资源相对丰富，价格低廉。　

　　相同结构形式等电流母线槽采用铜导体及铝导体电能损耗比较：铜导体(电工用铜母线TMY，GB5585.1~3-1985)的电阻率ρCU(20)=0.0175mm2/m(环境温度20℃时得直流电阻率);铝导体(电工用铝母线LMY，GB5585.1~3-1985)的电阻率ρAL(20)=0.0295mm2/m(环境温度20℃时得直流电阻率);根据相关导体载流量数据对比分析，可看出，同电流铝导体母线槽约比铜导体母线槽功率损耗大26%，此为铝导体母线槽的缺点，由上式可知，解决此问题的***简单途径是增大铝导体截面积;按此比值选型设计，可使铝导体母线槽与铜导体母线槽具备等效导电性能。

　　等效导电截面铜导体母线槽和铝导体母线槽一般性经济分析可见，仅从母线槽导体材料成本分析，等效导电性能的铝导体母线槽与铜导体母线槽相比，前者仅为后者的约1/5。因铝导体母线槽在制造过程中的特殊工艺性，制造成本相对较高，分析表明两者比较约为2.5:1。

母线槽测量***

a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线***短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的***小净距按***现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 三、母线槽拼接 a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm.用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带(板)。 c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。 d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。

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