教你几招让你的锤式破碎机锤头寿命提高一半
江西雄发环保主营玻璃钢摇床，木制摇床，螺旋六槽，分级机，浮选机，搅拌桶，砂泵;节能球磨机;破碎机，生产的产品有几十余个品种，产品行销国内外，享有较高的声誉。
1.合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.1根据冲击载荷大小选择锤头材料
A.当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，所以应选择合金的双金属复合锤头，其韧性可安全使用；
B.锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在锤头韧性的前提下提高其硬度；
C.对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高铬合金锤头不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
如何让锤式破碎机锤头更耐用
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影响锤头寿命的因素：
1.锤头的结构设计和产品质量
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相***有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
2.锤式破碎机的技术参数
锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。
3.所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
4.锤式破碎机内部间隙的调整
锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
合金钢作反击式破碎机锤头材料
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反击式破碎机的锤头是破碎机的主要易损件之一，每年消耗大量金属材料。目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，但在很多工况下工作时难以形成有效的硬化层、耐磨性不高、使用寿命非常短，不仅影响物料的破碎过程，同时频繁停机更换锤头也增加了维修工作量，影响正常工作。选择42CrMo作为新型锤头的材质，并确定其热处理工艺及措施，使其具有较好的硬度和韧性，且经济效益较好。反击式破碎机工作原理反击式破碎机利用高速旋转转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料高速冲击而破碎，并使已破碎物料沿切线方向高速抛向破碎腔另一端反击板，PF-0807破碎机锤头，再次破碎，然后反弹到板锤，继续重复上述过程，在往返途中，物料间还有相互碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝、松散而致粉碎;当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。
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