6-s摇床是重力选矿的主要设备之一

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6-s摇床是重力选矿的主要设备之一，它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和金属矿。

可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。 摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由a边向b边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，后被分成精矿，中矿和尾矿。这些问题大多数实际使用者缺乏检测及维修经验，从而影响选厂正常生产造成不必要的损失。

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6s摇床

物料在床面的分带和产品的截取。在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2～4种产品。中矿一般要进行再处理。当操作条件变化时，分带情形会随之变化，此时接取的位置也必须进行相应的调整，才能保证选别指标的稳定。因此，6S摇床操作人员要坚守岗位，严密监视分带情况，随时进行必要的调整。倾斜，在倾斜上方配置给矿槽和给水槽，床面上沿纵向布置床条，其高度自传动端向对侧降低。

摇床操作要点有以下几个方面

公司从事机械设计制造已有三十余年历史。雄厚的技术力量，***的加工设备，精良的工艺是我厂保证产品质量的坚实基础。主营玻璃钢摇床,木制摇床,螺旋六槽,分级机,浮选机,搅拌桶,砂泵;节能球磨机;破碎机，生产的产品有几十余个品种，产品行销国内外，享有较高的声誉。试运转时次及负荷运转弹簧不宜压得过紧,应稍放松些，使运转时肘板与其支座给发出轻微撞击的响声，此时应逐渐调节螺栓，将弹簧压紧至响声停止即可。

(1)适宜的冲程和冲次。冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度有关，其次与摇床负荷及矿石密度有关。当处理粒度大、床层厚的物料时，采用大冲程和小冲次；弹簧放置在机箱内，结构紧凑，这些都是6-S摇床的优点，缺点是安装的精度要求较高，床头结构复杂，易磨损件多，在操作中不当时还容易发生折断拉杆事故，改进后的摇床在箱体外面偏心轴末端安有小齿轴油泵，进行集中润滑，箱内只有少量机油，减免了漏油事故。处理细砂和矿泥时则正好相反，应采用小冲程和大冲次。当床面的负荷量增大或对较大密度的物料进行精选时，宜采用较大的冲程和冲次。冲程、冲次的适宜值要在实践中仔细考查来确定。

(2)适宜的床面横向坡度。增大横向坡度，矿粒下滑作用增强，提高了尾矿的排出速度，但精选区的分带变窄。一般处理粗粒物料时，横坡应大些；还应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。处理细粒物料时，横坡应小些。例如，粗砂、细砂和矿泥摇床的横坡角度调整范围分别为：2.5°～4.5°、1.5°～3.5°和1°～2°。另外，摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合，才有好的选别效果。