预应力波纹管补偿器的安装方法

1、预应力波纹管补产品安装前，应先检查补偿器的型号、规格是否必须符合整个管系的设计要求。

2、两固定支架之间只能安装一个补偿器或一组角向型补偿器。

3、固定支架必须有足够的强度，以保证补偿器不受***；导向支架必须有足够的导向性，否则影响管线位移的传递。

4、预应力波纹管补补偿器与刚性管道比较，安装时要方便得多，管道的一些偏差可以由补偿器补偿，公路桥梁预应力钢绞线波纹管，但这并不意味着对管道安装可以无任何要求。因为安装时如果已吸收较大的位移，工作时，其使用寿命受到影响。因此，原则上不提倡用补偿器来补偿安装偏差。

5、通常，样本中所列型式的补偿器是不吸收扭矩的，因此，在安装时不允许补偿器受到扭矩。

6、对带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。

预应力金属波纹管帮助减少管道安装应力

预应力金属波纹管在管道设备中的应用十分常见，主要起到一个连接和补偿的作用。预应力金属波纹管可以帮助减少管道安装应力，这一效果是如何实现的呢？一起来看看生产厂家奥光的解答。

在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难，成型的管子装不上去，弯过去，正过来，凑合装上去的管子，将不可能避免的产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米到几十毫米，预应力波纹管塑料，有的达数百毫米。

预应力波纹管

实践证明该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力无疑是极大的隐患。由于预应力金属波纹管可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力，所以，它能给安装工作带来极大的方便对管路系统的安全运产生作用。这就是某些管路系统必须使用预应力金属波纹管的主要原因。

预应力金属波纹管产品还具有良好的可挠性及耐温、耐压、耐腐性能，对管系的运动，热膨胀节吸收、振动吸收起着重要作用，期待与更多管道建设单位的深入合作。

建立完整的预应力波纹管优化设计的数学模型，并利用有效的新方法进行预应力波纹管优化设计是必要的。

预应力波纹管

在EJMA的基础上，桥梁预应力波纹管定做，以单位重量下预应力波纹管的补偿量为预应力波纹管优化设计的目标函数，建立满足各种性能约束的条件的预应力波纹管结构完整性优化设计数学模型，利用Eberhart于1995年提出的有效新方法一粒子群法，实现预应力波纹管的结构完整性优化设计，并给出了一些工程算例。预应力波纹管在使用过程中，吉安预应力波纹管，往往经受循环载荷作用而出现疲劳寿命***.并和强度及稳定性问题，终导致预应力波纹管膨胀节在使用过程中失效，所以，在设计时，常采用疲劳寿命设计方法。

国际上很多压力容器规范，包括A***E标准、EJMA标准、英国BS5500、日本JISB-8281皆采用该设计方法设计预应力波纹管，以EJMA((美国膨胀节制造商协会标准》)第8版及2005年补遗为准则，指导整个预应力波纹管结构完整性优化设计，包括预应力波纹管当量轴向位移补偿量的确定、所涉及的疲劳寿命、强度、刚度、稳定性和生产工艺性等性能约束条件的确定，相应的预应力波纹管设计计算公式及相关参数的确定。

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