可改善压浆浆体的收缩性浆体灌注以后，由于水分蒸发、水泥水化等因素的影响，浆体体积会产生一定的收缩，使已经密实的预应力波纹管产生空洞。为了保证预应力波纹管内水浆密实，可以在水泥浆中加入少量的，或者掺入7% 以内的，使压浆浆体在硬化过程中膨胀，但膨胀率不应大于5%。

2、可改善压浆浆体的流动性，预应力波纹管压浆采用纯水泥浆，水灰比在0.40 ～ 0.45

的之间，但是浆体易泌水收缩而产生孔隙。为了提高预应力波纹管压浆的饱满度和密实性，减少泌水和体积收缩，就需要改善浆体的组分，配制压浆材料。为了提高水泥浆的流动性，可在水泥浆中掺入适量的外加剂，根据相关研究，可以加入占水泥重0.7%

的FDN-2

减水剂，该减水剂的掺入解决了降低水灰比、用水量与提高浆体流动度之间的矛盾。这时水灰比可减至0.36～0.38，流动度应该控制在20s以内，水泥浆的泌水率不要超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。

预应力波纹管

生产过程中控制好预应力金属波纹管产品的生产过程

??生产过程中要严格控制特殊过程质量，特殊过程(如焊接、成型、无损检测、试验)必须进行严格的检验，有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识，保证生产活动合理有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接，没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。下道工序有权拒收没有合格标识的产品。

3、预应力金属波纹管产品的成品要进行质量检测

后是预应力金属波纹管成品入库前要检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量保证部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取有效的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。同时还要有完善的用户服务制度，定期服务，及时反馈质量信息，及时改进产品质量。检验用的计量器具、仪表等应定期校准，保证生产和检验中使用的计量器具、仪表在检定有效期内使用，并保证其有效性。

在液压成型过程中模具的设计是至关重要的，通常的模具结构包括密封系统、合模系统、成型模具、导向系统。成型时管材两端与一对芯轴配合，对管材实行端部密封，中间的成型模具彼此均等间隔地分布在端部模具之间。然后管材的两端密封，并在液压作用下，进行成形作业。此时管材从内部膨胀，并且在膨胀的部分形成半圆形波峰。然后，端部模具在合模系统的作用下彼此移进，直至中间成型模具可以彼此接触时管子受压成形，这时得到的是

双壁预应力波纹管的利益·结构合理外型美不美观·耐温机能-４０℃-６０℃·阻力小流量年夜·阻燃力强·使用寿命长·卫生气希望能靠得住·综合造价低·耐酸碱抗侵蚀·强度高抗震机能强·节能降耗·安装运输便利编纂本段双壁预应力波纹管的应用规模首要应用于工作压力在０.６mpa以下的年夜型输水供水排水排污排气地铁通风矿井通风农田浇灌等。

双壁预应力波纹管的特点高密度聚乙烯hdpe具有优异的化学不变性、耐老化及耐情形应力开裂的机能。反之,抗拉强度再高的橡胶也无法实现对如斯高压的液体进行密封。—出厂磨练出厂磨练由出产厂质量磨练部门进行磨练及格方准出厂。给出了有关波纹换热管设计参数简直定体例，供设计参考，其余部门仍按gb—《管壳式换热器》的有关划定执行。