预应力波纹管内的锚节点构造

预应力波纹管内锚节点构造，包括预制柱、预制预应力叠合梁、塑料波纹管和预应力筋、凹槽钢模具、螺旋箍筋、锚具以及后浇混凝土节点。

预制预应力梁内部通过所述塑料波纹管预留预应力筋孔道，在工厂制作预应力梁时已将塑料波纹管与预应力筋设置在预应力梁内，现场吊装过程中，将梁柱节点处通过凹槽钢模具与塑料波纹管对接固定，节点混凝土浇筑并达到设计强度后采用后张法进行预应力筋张拉，***后采用细石混凝土将锚固于凹槽钢模具内部的锚具进行封闭处理。

预应力波纹管

该节点构造主要应用于装配式结构梁柱节点预应力梁施工，结构设计合理，施工操作简便，内锚构造不影响节点外观质量，提高了锚具封锚效果及耐久性，降低了塑料波纹管在长期工作状态下的预应力损失。

预应力波纹管

波纹管两端联接部分的端部结构有5 种基本结构型式：

（1） 内配合用N 表示

（2） 外配合用W 表示

（3） 封闭底用D 表示

（4） 没有直壁段在波峰处切断用QD 表

（5） 没有直壁段在波谷处切断用Qd 表示

波纹管两端端部结构由上述5种结构任意组合，对同一种波纹管可以组合成14种结构。波纹管的两端需要与相联接的零件焊接。对黄铜、锡青铜和铍青铜材料采用钎焊或银焊；对不锈钢和因科镍718等材料可以采用弧焊、滚焊和电子束等焊接方法。

1、预应力金属波纹管的外观质量检验：

预应力金属波纹管的内外表面在标准照明条件下应无视觉可见的、明显能引起应力集中的、对强度寿命有影响的尖锐凹坑、压痕、划伤(不大于单层壁厚负偏差)、裂纹等缺陷，轻微模具压痕除外；预应力金属波纹管内表面应刺；翻边处密封面表面粗糙度应达到Ral。6，密封面处焊缝应打磨平滑。铸铝法兰外表面应无尖角，毛刺，各个相关面圆滑过渡。

2、预应力金属波纹管的无损检测：

预应力金属波纹管管坯采用不填料钨极弧焊，焊接完成后进行射线检测(RT)，验收标准符合ENl435，底片黑度控制在2.3—3.0之间，像质计为W19；预应力金属波纹管成型后其内外层需进行渗透检测(PT，执行标准JB/

T4730.5)；该波纹管设计为0.5 mm×4层，其中间两层一般无需进行成型后无损检测，若对于焊缝有异议，可以通过射线检测辅助确定焊缝质量。