依据EJMA的疲劳设计方法，结合预应力波纹管在应用过程中实用、安全、经济的要求，建立了完善的预应力波纹管结构完整性优化设计数学模型，采用粒子群算法实现系列预应力波纹管的结构完整性优化设计，获得了满意的优化结果。将优化设计结果与在用预应力波纹管参数进行对比显示，在相同的工况下，优化预应力波纹管能提供更大的柔性补偿量，且更加经济，说明数学模型建立的正确，粒子群法

可实现预应力波纹管的结构完整性优化设计，20金属波纹管，并得到满意解，工作可作为预应力波纹管的优化设计及研究的借鉴。

压浆用气孔的正确设置按照相关要求，为了确保的顺利压浆，需要在构件两端及预应力波纹管相应位置设置压浆孔和排气孔，孔距不宜大于12m，孔径不宜小于16m

m。排水孔一定要设在每跨曲线预应力波纹管的点，开口向下，主要用于排除压浆前预应力波纹管内冲洗用水或养护时进入预应力波纹管的水分。泌水口设在每跨曲线预应力波纹管的点处，开口向上，露出梁面的高度一般不小于3Ocm，泌水管用于排除预应力波纹管压浆后水泥浆的泌水。压浆前一定要对上述设置口进行严密的检查，景德镇金属波纹管，在所有设置均符合要求后再进行下面的压浆工序。

4、加强施工质量管理若施工人员责任心不强，不重视该项工作，预应力用金属波纹管，就可能发生预应力波纹管注浆缺陷的问题。因此，要建立专门的压浆施工***或对施工人员进行***培训，使他们能够严格执行压浆的各个步骤，并在施工现场建立工序负责制度，使各个环节都有专人负责，责任到人。

可改善压浆浆体的收缩性浆体灌注以后，由于水分蒸发、水泥水化等因素的影响，浆体体积会产生一定的收缩，使已经密实的预应力波纹管产生空洞。为了保证预应力波纹管内水浆密实，可以在水泥浆中加入少量的，或者掺入7% 以内的，使压浆浆体在硬化过程中膨胀，但膨胀率不应大于5%。

2、可改善压浆浆体的流动性，预应力波纹管压浆采用纯水泥浆，水灰比在0.40 ～ 0.45

的之间，但是浆体易泌水收缩而产生孔隙。为了提高预应力波纹管压浆的饱满度和密实性，减少泌水和体积收缩，就需要改善浆体的组分，配制高性能压浆材料。为了提高水泥浆的流动性，可在水泥浆中掺入适量的外加剂，根据相关研究，可以加入占水泥重0.7%

的FDN-2

***减水剂，该减水剂的掺入解决了降低水灰比、用水量与提高浆体流动度之间的矛盾。这时水灰比可减至0.36～0.38，流动度应该控制在20s以内，水泥浆的泌水率不要超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。

预应力波纹管

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