依据EJMA的疲劳设计方法，结合预应力波纹管在应用过程中实用、安全、经济的要求，建立了完善的预应力波纹管结构完整性优化设计数学模型，采用粒子群算法实现系列预应力波纹管的结构完整性优化设计，获得了满意的优化结果。将优化设计结果与在用预应力波纹管参数进行对比显示，在相同的工况下，优化预应力波纹管能提供更大的柔性补偿量，且更加经济，说明数学模型建立的正确，粒子群法

可实现预应力波纹管的结构完整性优化设计，并得到满意解，工作可作为预应力波纹管的优化设计及研究的借鉴。

1、预应力金属波纹管的外观质量检验：

预应力金属波纹管的内外表面在标准照明条件下应无视觉可见的、明显能引起应力集中的、对强度寿命有影响的尖锐凹坑、压痕、划伤(不大于单层壁厚负偏差)、裂纹等缺陷，轻微模具压痕除外；预应力金属波纹管内表面应刺；翻边处密封面表面粗糙度应达到Ral。6，密封面处焊缝应打磨平滑。铸铝法兰外表面应无尖角，毛刺，各个相关面圆滑过渡。

2、预应力金属波纹管的无损检测：

预应力金属波纹管管坯采用不填料钨极弧焊，焊接完成后进行射线检测(RT)，验收标准符合ENl435，底片黑度控制在2.3—3.0之间，像质计为W19；预应力金属波纹管成型后其内外层需进行渗透检测(PT，执行标准JB/

T4730.5)；该波纹管设计为0.5 mm×4层，其中间两层一般无需进行成型后无损检测，若对于焊缝有异议，可以通过射线检测辅助确定焊缝质量。

再生塑料是依据在其使用寿命结束后仍具有回收利用价值而存在的不同形态的塑料。几乎所有热塑性塑料都具有回收利用价值。如果不能对其进行有效回收利用的话，常常造成大面积污染。随着废弃塑料综合利用技术的不断进步，近几年来通过将塑料加工处理形成新型材料在市场上得到了广泛的应用。

废塑料因其自身具有一定的弹性、较高的强度及耐磨性能、较好的绝缘性能，因此已经被越来越多地运用于诸多行业。但由于其环境风险较高，***对行业的治理力度也在逐年加大，总体呈现收紧态势。我国在2017年7月17日向世界贸易***(WTO)提出，在2017年年底之前，逐步禁止进口包括废塑料在内的4大类共24个品类的固体废物，政策将于年底前实施。