预应力金属波纹管选型的5个关键点

预应力金属波纹管及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用，在汽柴油发起机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1－1000根带有连续性凸凹状预应力金属波纹管，采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上，使冷却介质的活动状态发作改动，抵达进步传热系数，提高传热效率。该发明构思新奇、工艺适用、成本较低、性能可靠、传热效率高、不结垢、寿命长、热应力小。

预应力波纹管

1、压力 根据软管理论工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表,决议能否运用不锈钢网套类型的。

2、尺寸软管公称通径，选用接头型式（主要有法兰联接、螺纹衔接、快速接头衔接）及的尺寸，软管长度。

3、状态 按软管运用时的状态，参照金属软管的正确运用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度．软管弯曲次数和弯曲半径以及各种运动状态的长度计算等要素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

不过有些经过掺加过多碳酸钙等杂质来进步管材的硬度，这样的管用久了会发生脆裂。

如果厂家同意的话可以拿样品通过踩样品管边，观察是否会裂开和裂开后的断裂程度来鉴别好坏。

再次，通过焚烧预应力波纹管材观察冒出来烟的颜色和气味也可以鉴别管材的好坏。原材料中混合了回收塑料和其他杂质的会冒黑烟，有冲鼻气味;好的管材原料焚烧后不会冒黑烟、无冲鼻气味。***后，通过高温或曝晒来观察管材表面的表面变坏率来区别预应力波纹管好坏。

生产过程中控制好预应力金属波纹管产品的生产过程

??生产过程中要严格控制特殊过程质量，特殊过程(如焊接、成型、无损检测、试验)必须进行严格的检验，有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识，保证生产活动合理有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接，没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。下道工序有权拒收没有合格标识的产品。

3、预应力金属波纹管产品的成品要进行质量检测

***后是预应力金属波纹管成品入库前要检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量保证部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取有效的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。同时还要有完善的用户服务制度，定期服务，及时反馈质量信息，及时改进产品质量。检验用的计量器具、仪表等应定期校准，保证生产和检验中使用的计量器具、仪表在检定有效期内使用，并保证其有效性。