可改善压浆浆体的收缩性浆体灌注以后，由于水分蒸发、水泥水化等因素的影响，浆体体积会产生一定的收缩，使已经密实的预应力波纹管产生空洞。为了保证预应力波纹管内水浆密实，可以在水泥浆中加入少量的，或者掺入7% 以内的，使压浆浆体在硬化过程中膨胀，但膨胀率不应大于5%。

2、可改善压浆浆体的流动性，预应力波纹管压浆采用纯水泥浆，水灰比在0.40 ～ 0.45

的之间，但是浆体易泌水收缩而产生孔隙。为了提高预应力波纹管压浆的饱满度和密实性，减少泌水和体积收缩，就需要改善浆体的组分，配制高性能压浆材料。为了提高水泥浆的流动性，可在水泥浆中掺入适量的外加剂，根据相关研究，可以加入占水泥重0.7%

的FDN-2

***减水剂，该减水剂的掺入解决了降低水灰比、用水量与提高浆体流动度之间的矛盾。这时水灰比可减至0.36～0.38，流动度应该控制在20s以内，水泥浆的泌水率不要超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。

预应力波纹管

预应力波纹管内的锚节点构造

预应力波纹管内锚节点构造，包括预制柱、预制预应力叠合梁、塑料波纹管和预应力筋、凹槽钢模具、螺旋箍筋、锚具以及后浇混凝土节点。

预制预应力梁内部通过所述塑料波纹管预留预应力筋孔道，在工厂制作预应力梁时已将塑料波纹管与预应力筋设置在预应力梁内，现场吊装过程中，将梁柱节点处通过凹槽钢模具与塑料波纹管对接固定，节点混凝土浇筑并达到设计强度后采用后张法进行预应力筋张拉，***后采用细石混凝土将锚固于凹槽钢模具内部的锚具进行封闭处理。

预应力波纹管

该节点构造主要应用于装配式结构梁柱节点预应力梁施工，结构设计合理，施工操作简便，内锚构造不影响节点外观质量，提高了锚具封锚效果及耐久性，降低了塑料波纹管在长期工作状态下的预应力损失。

预应力金属波纹管高温疲劳寿命

波纹管是一种外表面呈波纹状的薄壁元件，一般由奥氏体不锈钢、高镍合金制造，是航空、航天、石油化工、船舶、核工程及各种仪器仪表、调节附件中的弹性元件。预应力金属波纹管的疲劳失效会给整个系统带来严重的危害，因此，保证波纹管的使用寿命具有重要的意义。

疲劳是材料或者构件在低于其静强度极限的交变载荷作用下，某些局部或者大范围区***入屈服状态，在局部地区出现高度的塑性变形，萌生多种类型的内部缺陷。这种局部的反复塑性变形，经一定的时间后导致微裂纹的产生，微裂纹长大、合并，形成一条或者几条住裂纹，主裂纹逐渐扩展并***终产生断裂。在工程上，这就叫做波纹管的失效。

高温疲劳的机理：在高温环境中，构件的疲劳规律比较复杂，常温环境下得出的疲劳规律不能直接应用于高温下的情况，寿命估算的问题也大有问题。所以在高温疲劳寿命研究的是疲劳和蠕变共同作用下的材料力学行为，在高温下的循环载荷会往往导致蠕变--疲劳断裂，这种***行为是一个与时间有关的变形机制。当波纹管金属的实际工作温度高于材料的蠕变温度时，波纹管将受到蠕变与疲劳的相互作用，疲劳寿命明显降低，而且与载荷作用时间有关。