锚孔的锥度(角度)尺寸和夹片角度尺寸的加工过程是技术含量比较高的过程，若达不到设计要求或超出误差范围，其组合与匹配将达不到状态，不仅影响自锚能力，其锚固性能肯定达不到，而且这个误差很难发现。

??预应力金属波纹管是一种柔性结构，预应力金属纹管在结构上具备横向偿还位移的良好特别的性质，可充分施展钢材抗拉性能强、变型性能优良的独特的地方，具备较大的抗变型和抗沉降有经验，能够防止上部建构物毁伤等问题，故而防止了桥台跳车现象，增长了桥式起重机的舒程度适当与安全性，解决了因为圬工涵洞的沉降与路基的沉降不完全一样的问题。

预应力金属波纹管的液压成型及工艺参数确定的要点

预应力金属波纹管的液压成型及工艺参数确定的要点预应力金属波纹管在现代工业领域应用十分广泛，桥梁塑料波纹管，主要用于汽车、机械、环保、化工、民用等行业。汽车工业是一个重要的能源消耗型行业，吉安塑料波纹管，节能减排是世界各大汽车集团所面临的重大课题。要保证汽车行业的可持续发展，我们就得下大力气推动节能、环保、安全、资源节约技术的研发和应用。在机动车的排气管中预应力金属波纹管的应用推动了这项技术的发展，也促进了技术领域对这项技术的关注。

预应力金属波纹管的作用主要是缓冲来自发动机的振动，同时具有降低噪音和热补偿的作用。

为保证预应力金属波纹管产品的成型质量，必须设计合理的液压成型模具。本文论述了预应力金属波纹管液压成型过程中的模具及相应的工艺参数的确定。下面谈一谈液压模具设计及工艺参数确定的几个要点。

预应力金属波纹管的制作方法很多，pe塑料波纹管，常用的有机械成型、液压成型、辊压成型等，液压成型是比较常用的方法。

液压成型方法主要有单波连续成型和多波一次成型两种。我们这里所说的主要是多波一次成型，这种成型方式效率高，但模具结构较复杂，预应力塑料波纹管定做，装配、调试难度高，通常用于波数较少质量要求较严格的管子加工。

预应力金属波纹管的应力分布预应力金属波纹管以其耐压性强、寿命长、伸缩性好、耐高温以及结构上的特殊优越性，在密封领域等得到了日益广泛的应用。然而由于结构形状复杂，难以得到简单而又准确的位移和应力计算公式，对预应力金属波纹管进行的理论分析和设计，几十年来一直是国内外工程界研究的热点。

??波纹膜片上的应力为径向应力位于膜片外缘的焊菇处，波纹膜片的次高应力也是径向应力位于圆弧波的顶点附近。

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