根据制造方法，钢管可分为两类：无缝钢管和焊缝钢管。其中，ERW钢管是焊接钢管的主要品种。今天，我们主要讨论两种用作石油套管的原材料的钢管：无缝套管和ERW套管。

以无缝钢管为原料的无缝套管。无缝钢管是指通过四种方法制造的钢管：热轧，冷轧，热拔和冷拔。管体本身没有焊缝。

以电焊管为原料的ERW套管ERW（Electric Resistant Weld）钢管是指通过高频电阻焊接工艺制造的直缝焊管。ERW焊管的原材料钢板（卷材）由通过TMCP（热机械控制工艺）轧制的低碳微合金钢制成。

1.外径公差

无缝钢管：采用热轧成型工艺，在8000℃左右完成定径。辊的原料组成，冷却条件和冷却状态对其外径有很大的影响，因此外径控制很难，并且波动范围较大。

ERW钢管：采用冷弯成型和定径，减少0.6％。工艺温度在室温下基本恒定，因此外径控制准确，波动范围小，有利于消除黑色皮扣；

2.壁厚公差

无缝钢管：采用圆钢穿孔生产，壁厚偏差大。随后的热轧可以部分消除壁厚不均，但是的设备只能控制在±5?10％t之内。

ERW钢管：以热轧卷板为原料，现代热轧的厚度公差可控制在0.05mm以内。

3.外观

无缝钢管中使用的毛坯的外表面缺陷无法通过热轧工艺消除，并且只能在成品制成后才能将其抛光；穿孔后遗留的螺旋路径只能在减壁过程中部分消除。

ERW钢管以热轧卷板为原料。卷材的表面质量是ERW钢管的表面质量。热轧卷的表面质量易于控制且质量高。因此，ERW钢管的表面质量要比无缝钢管好得多。

螺旋钢管是一种比较稀有的热处理方法

高温变形热处理可以提高螺旋钢管的屈服比和弹性极限。提高螺旋钢管的综合机械性能，疲劳性能和应力松弛性能。它降低了钢的脆性转变温度，降低了钢的回火脆性，具有工艺简单，节约能源的优点。

螺旋钢管在进行高温变形热处理时非常有效。具体过程如下：加热温度为920-950℃，热轧时形状变量为10％-30％，空冷时间为10-30s，油淬。然后在400°C以上进行普通回火或高温快速回火。

铁素体状态化学热处理

铁素体化学处理（例如氮化和氮碳共渗）可以显着提高螺旋钢管的表面硬度，耐磨性，耐腐蚀性，残余压缩应力和疲劳寿命。化学热处理温度通常在450-600℃的范围内。对于调质的螺旋钢管，可以将化学热处理和回火结合起来。对于沉淀硬化的螺旋钢管，化学热处理温度与沉淀硬化温度是一致的。

螺旋焊管的裂纹：螺旋裂纹可能是由于螺旋焊缝方向问题，为了有效避免焊接过程中的螺旋裂纹，需要严格按照焊接工艺进行作业。

螺旋管对于带钢的特殊要求是提高钢管的可焊性，对于减少钢中的硫含量，提高钢管的韧性和阻滞性都是有用的。它还减少了硫化物夹杂物的交换，提高了钢的抗裂性。热轧带钢中的磷含量越低越好，因为，因此降低磷的磷含量对钢带的韧性和可焊性***，可直接提高可焊性，可适当添加增加的钛，钒，铌含量。

螺旋管在酸性环境中含有Ni的耐腐蚀性，在含有***或盐酸的环境中，螺线管中Ni含量越高，耐腐蚀性越强。在一般环境下，只需在螺旋中添加Cr就可以防止腐蚀现象的发生。

API螺旋管生产标准简介

API标准螺旋钢管出口螺旋钢管规范，国际标准贯穿使用。

材质：X42，X46，X52，X56，X60规格：API 5L外部防腐处理或黑色涂料，常用于石油输送管道的螺旋钢管。

API标准螺旋钢管的减摩，耐磨性包括通过冲突因素，磨损和相对磨损因素来体现。

冲突因素

彼此接触的对象（作为相对运动）将导致冲突，从而导致被称为冲突的抵抗冲突。根据冲突定律，通常将冲突力（F）施加在冲突部位的直线载荷（N）比率，称为冲突因子Fμ=-N其中：F-冲突（N）直线载荷（

N）在正常实验条件下经过时间或碰撞一定距离后，样品的零件（G）或体积（cm

3）上的磨损称为磨损量（或磨损量）表示体积磨损称为相对耐磨性系数在模仿磨损试验机时，选择65Mn（52-53HRC）作为标准样品，在相同条件下，标准样品的磨损量与实测磨损率的测量数据，称为实测数据相对磨损系数