螺旋钢管的特点及用途

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

螺旋钢管主要工艺特点：

a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

b. 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由***控制室对生产过程中的技术参数。

螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个***产品之一。

作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

螺旋钢管与无缝钢管的比较

无缝管是一种空心型材，外围无带钢接头。无缝钢管无接缝，冷热成型工艺。特征仅限于良好。

螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低。螺旋焊管的强度通常要比直缝焊管高，后者可以使用较窄的方坯生产较大直径的焊管，还可以使用相同宽度的方坯生产管直径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30?100％，并且生产速度很低。因此，小口径焊管大多采用直缝焊，大口径焊管大多采用螺旋焊。

螺旋钢管的类型是由带钢制成的，无缝钢管的类型是由圆钢制成的，相差很大，生产工艺不同：螺旋管是利用带钢进行焊接，可以看到焊缝；无缝管是用圆钢冲孔制成的，螺旋管下的壁厚差异很大，而无缝管下的小管基本没有差异，对于大管的差异也不会很多。

使用的不锈钢焊管材料的特性

1.优异的耐腐蚀性，不锈钢工业焊接管具有良好的耐腐蚀性。不锈钢管表面有一层薄的保护膜，保护膜约为3-6mm，且膜层较硬。即使保护膜受损，也可以有效防止进一步的氧化。2.不锈钢工业焊接管表面光亮，不易污染灰尘和其他污染物，易于清洗和擦拭。因此，它具有相对可靠的卫生条件。而且其独特的效果还表明它无需担心红水，绿水等的出现。

3.不锈钢焊管重量轻，易于操作，并且在施工和加工方面有所改进。这种性能可以有效降低生产和生产成本。

4.不锈钢工业焊接管具有优良的机械性能和耐腐蚀性，仅为镀锌钢厚度的三分之一。降低了生产成本，使操作更加简便。

5.不变形：在施工现场，由于现场施工空间和施工工具的限制，施工人员经常使用不锈钢工业焊接管的有效塑性进行操作，而不是常规操作。方法。因此，对于不锈钢管材，必须考虑管与管接头之间是否存在变形。