谈谈钢支撑安全质量保证措施

1）钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，杜合格材料设备在工程中使用。

（2）钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求，管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，端完整、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完整。

（3）凡需焊接部位，必须按规范严格执行。焊缝必须满焊，宽度、高度满足设计要求，焊缝表面均匀，不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。

（4）钢管支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。

（5）在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已安装好的支撑。

（6）支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。

（7）桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。

（8）加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采取有效措施，确保结构和人员安全。

（9）每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。

（10）应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分，也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好，油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定，并在有效期内使用。

（11）考虑到预应力施加后会有一定损失，故实际预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定，施工时由专人负责记录。

（12）钢支撑安装前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。

螺旋钢管防腐油漆涂装的方法

涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。

　　使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂-杯测定粘度后使用。施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行。

防止螺旋钢管热处理变形的方法

反压缩弯曲法：根据轴零件的热处理变形规律，在零件的弯曲方向上进行反压缩弯曲，以补偿淬火后产生的弯曲变形，可以减少矫直工作量。适用于截面不均匀，变形严重的零件。静态淬火方法：淬火冷却液的温度必须均匀，并且在淬火前均质后立即处于静态。

零件设计是均匀和对称的：零件的横截面形状设计应尽可能均匀和对称。

使用特殊的淬火夹具进行淬火：如果零件的截面是对称的，则可以在释放炉子后将其放入特殊的夹具中，然后将零件在垂直方向淬火到冷却液中。

使用嵌入式盐浴炉加热：插入式盐浴炉用于加热。零件在一侧快速加热，容易弯曲变形，而嵌入式盐浴炉具有更均匀的温度和节能效果。

水平笔直悬挂：淬火前后要长时间存放零件，请勿因自重而弯曲零件，使用笔直悬挂框架。

淬火前的应力消除：用于容易变形的重要零件。淬火前进行退火或正火，以细化晶粒并使结构均匀，减少内部应力。