卷管用钢材的主要加工方法有：

轧制：将卷管用钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产卷管用钢材的生产方式，主要用来生产卷管用钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

卷管

锻造卷管用钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺卷管用钢材寸较大的材料。

拉拨卷管用钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是卷管用钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材卷管用钢材 。

螺旋钢管与无缝钢管的比较

无缝管是一种空心型材，外围无带钢接头。无缝钢管无接缝，冷热成型工艺。特征仅限于良好。

螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低。螺旋焊管的强度通常要比直缝焊管高，后者可以使用较窄的方坯生产较大直径的焊管，还可以使用相同宽度的方坯生产管直径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30?100％，并且生产速度很低。因此，小口径焊管大多采用直缝焊，大口径焊管大多采用螺旋焊。

螺旋钢管的类型是由带钢制成的，无缝钢管的类型是由圆钢制成的，相差很大，生产工艺不同：螺旋管是利用带钢进行焊接，可以看到焊缝；无缝管是用圆钢冲孔制成的，螺旋管下的壁厚差异很大，而无缝管下的小管基本没有差异，对于大管的差异也不会很多。

如何提高螺旋钢管的耐久性？

1.用溶剂和乳剂清洗过的耐腐蚀螺旋管的表面可以除去螺旋管表面上的有机物，但不能除去其表面的锈蚀，水垢，焊剂等，因此只能清洗用作辅助手段。

2.用钢丝刷，砂纸等清洁抛光螺旋管表面，清除氧化皮，铁锈，焊渣等。

3，管道防腐采用化学防腐，可以清除氧化皮，锈蚀和旧涂层，使表面达到一定的清洁度和粗糙度。

4.大功率电机驱动喷射（抛掷）叶片高速旋转，从而将诸如钢砂，钢丸，铁丝截面，矿物等研磨剂喷洒在防腐表面上钢管在离心力的作用下，不仅可以完全清除铁锈，氧化物和污垢，而且防腐钢管在强烈的磨料冲击和摩擦作用下也可以达到所需的均匀粗糙度。