螺旋钢管一些常用知识？

答：1、螺旋钢管的原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。生产前都要经过严格的理化检验。

2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3、型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

4、焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

5、单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

6、上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

7、机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

灌注桩钢护筒简介　

　灌注桩钢护筒在工程施工中很常见，常用于房屋建设、桥梁建设、隧道建设中，由于在不同工程项目中，根据施工地的土质、建筑物高度、承载重量的实际情况，来定做不同长度的灌注桩钢护筒。由于钢护筒能稳定孔壁，也能防止坍孔，还可以隔离地表水，导向钻头，固定桩位，保护操作原地面等作用，因此钢护筒被常用来当做灌注桩使用，那灌注桩钢护筒？

灌注桩钢护筒的长度　　关于灌注桩钢护筒的长度，是没有强制性规定，一般要根据实际现场地质情况来定，可以从下面这几种地质来分析：　　1、如果钢护筒施工是在陆地上粘土层1.5到2米。　　2、如果钢护筒施工是在沙层或者松散土层以及地下水位高含水量大的土层需要3到4米。　　3、如果钢护筒施工是在水中根据不同地质需要15-30米不等或者是用震动桩锤将钢护筒打到相对稳定的地。　　灌注桩钢护筒的长度都是由设计师提前根据施工的土质、建筑物高度、承载重量提前设计好。

桩基钢护筒施工

　（1）桩基内护筒跟进的施工工艺： 场地平整、***→埋设外钢护筒→冲孔至孔深6m→下放内钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）。　　（2）钢护筒制作：外钢护筒的内直径为D=280cm（d为设计桩径），壁厚δ=12㎜，长度为2.3米；采用机械卷制加工制作；内钢护筒：采用壁厚δ=8㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，每节制作长度为2米，制作内钢护筒的内径D′=270cm（d为设计桩径）。制作好后运至施工现场。　　（3）全程钢护筒跟进施工　　本工程下置内钢护筒的目的：主要是防止冲孔和灌注过程中出现塌孔，通过下置内护筒的作用，即可顺利穿越软弱覆盖层，达到顺利终孔的要求；同时避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况。　　正常钻进至孔深6m位置处，采用50T汽车吊辅助90Kw振动锤，先将内钢护筒分节打入土层中，再进行冲击成孔。在下沉钢护筒的施工过程中，振动锤必须平稳，牢固的焊在内钢护筒顶部，并在护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。同时采用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。若一旦发现有偏斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。

旋挖钻施工如何埋设钢护筒：

钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过***的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。一般比桩径大20-40cm，埋置深度视土的性状而定，平面位置的偏差不得大于5cm，倾斜度小于1%。它能稳定孔壁，防止坍孔，还可以隔离地表水，导向钻头，固定桩位，保护操作原地面等。

钢护筒加工需要注意的问题：

1、钢护筒下料一定要精准，避免在后续拼接时出现不必要的麻烦；

2、钢护筒焊接时一定要确保焊接质量，避免钢护筒施工时出现炸裂现象；

3、钢护筒包边，钢护筒可以尽量包边，是为了加固钢护筒。