钢护筒重量计算公式

　　钢护筒重量计算公式：d*π*t*ρ*h/1000000=kg以下钢护筒钢护筒重量计算公式备注说明：　　d：钢护筒直径（单位：mm毫米）（如果给的是参数是内径，则下面计算时候D=D t，如果给的是参数是外径，则下面计算时候D=D-t）　　π：圆周率3.14　　t：钢板的厚度（单位：mm毫米）　　ρ：钢板的密度（钢板密度为7.85×1000kg/m3，不锈钢的要比钢板的高一点，一般不锈钢的密度为7.93×1000kg/m3）　　h：钢护筒的长度/高度（单位：mm毫米）

桩基钢护筒施工

　（1）桩基内护筒跟进的施工工艺： 场地平整、***→埋设外钢护筒→冲孔至孔深6m→下放内钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）。　　（2）钢护筒制作：外钢护筒的内直径为D=280cm（d为设计桩径），壁厚δ=12㎜，长度为2.3米；采用机械卷制加工制作；内钢护筒：采用壁厚δ=8㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，每节制作长度为2米，制作内钢护筒的内径D′=270cm（d为设计桩径）。制作好后运至施工现场。　　（3）全程钢护筒跟进施工　　本工程下置内钢护筒的目的：主要是防止冲孔和灌注过程中出现塌孔，通过下置内护筒的作用，即可顺利穿越软弱覆盖层，达到顺利终孔的要求；同时避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况。　　正常钻进至孔深6m位置处，采用50T汽车吊辅助90Kw振动锤，先将内钢护筒分节打入土层中，再进行冲击成孔。在下沉钢护筒的施工过程中，振动锤必须平稳，牢固的焊在内钢护筒顶部，并在护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。同时采用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。若一旦发现有偏斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。

谈谈钢支撑施工要点分类

1.钢支撑安装

当挖土挖到支撑施工的工作面后，道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁，焊接托架，并测定出该道支撑两端与钢筋混凝土顶圈梁的接触点，以保证支撑与钢筋混凝土顶圈梁垂直，位置适当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑。

按设计要求，基坑开挖应充分利用“时空效应”作用，在基坑开挖过程中，根据盆式开挖方式的特殊性，挖土应遵循设计要求，钢支撑的安装和预应力的施加必须要在8小时内完成；并施加钢支撑预应力。所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。

2.加撑与拆除

围檩混凝土强度达到设计强度70%时，方可架设钢支撑，挖土应遵循“先撑后挖”的原则；

底板、中楼板与围护桩之间必须设置可靠的传力带，待传力带达到设计强度的80%方可拆除相应支撑。

拆除支撑必须加强监测，情况及时通知设计方，拆除过程应同有关各方协同处理。

3.钢支撑的安装允许偏差应符合以下规定

a.钢支撑轴线竖向偏差： 30mm；

b.支撑轴线水平向偏差： 30mm；

c.支撑两端的标高差和水平面偏差：不大于20mm和支撑长度的1/600；

d.支撑的挠曲度：不大于1/100；

e.支撑与立柱的偏差： 50mm.

螺旋钢管的应用及表面处理要求

螺旋钢管的表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈抵达国标Sa212级，坚持表面单调、无油污、尘土等，并在4小时内涂装。配比：甲：乙=3:1（分量比）。理论涂布率：干膜厚度80~100微米条件下，公斤/平方米。稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，用量为3~10百分之。后一道面漆涂装完工后，须天然固化7天后才华投入运用。假设环境温度低于10℃时，应适当延伸。用水专用Q235B螺旋钢管，管道用防腐螺旋钢管，饮水***防腐螺旋钢管，我厂终年存有很多管材。螺旋焊管在国内首要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体运送用：给水、排水。