非标加工成本是如何计算的?
非标加工成本之所以现在与过去相比在成本方面投入的价格比过去高出很多的原因还是在于现在的非标加工的成果要求也是越来越高的,这就会在非标加工的手艺以及对技术的要求也会变高,所以这样的话,在种种原因的综合下,终就导致了现在的非标加工成本也会随之而言变得越来越高。非标加工成本的提高在一定的条件下也会给我们的制造方带来一定的压力程度。所以下面的这篇文章,小编的主要目的就是来给大家详细的说明一下关于非标加工成本的一些有效的控制手段,希望可以对大家在关于非标加工成本控制这方面可以有一个非常大的帮助吧。
首先点,我们需要明确知道的一点其实就是我们需要弄清楚关于非标加工成本费用具体是分别涉及到哪几个方面。这样的话,我们才可以在根源上有效的做到对关于非标加工的成本的节约控制。下面,我就来给大家说说关于非标加工成本费用具体的会涉及到哪些方面。总的来说的话,其实关于非标加工成本费用涵盖的具体内容也是算是比较多的。这其中不仅仅包含着我们常见的一些人工费用以及涉及到的一些原材料费用,在这些非标加工成本费用里其实还有一定的就是我们在正式开始进行非标加工过程中需要使用到一定的机器的过程中而产生的一些必要的费用。
非标件加工装配线规定
1、各液压密封件装配线前必需浸湿油。2、装配线滚柱轴承容许选用汽车机油加温开展热装,油的溫度不得超过150℃。3、传动齿轮装配线后,齿面的触碰黑斑和侧隙应合乎GB10095和GB11365的要求。4、装配线液压传动系统时容许应用密封性填充料或密封剂,但应避免进到系统软件中。5、进到装配线的零部件及构件,均必需具备检测单位的合格证书方可开展装配线。6、零部件在装配线前必需清除和清理洗净,不可有毛边、毛边、空气氧化皮、生锈、切削、油渍、添加剂和尘土等。7、装配线前解决零、构件的关键配合公差,非常是过渡配合规格及有关精密度开展复诊。 特性规定
1、锻造特性:关键指的是铝合金的锻造特性,而铝合金的锻造特性关键就是指铝合金的流通性能和收拢特性等。铸造件的构造,要是不可以考虑铝合金锻造特性的规定,则将会造成浇不够、冷隔、铸造缺陷、出气孔、裂痕和形变等缺点。
2、电焊焊接特性:指金属复合材料根据加温或充压的方式,把2个或2个左右金属复合材料电焊焊接到一块儿,连接处能考虑非标准五金配件铣床加工应用目地的特点。
3、顶气段特性:指金属复合材料能承授于顶锻而不裂开的特性。
4、冷拔特性:指金属复合材料在常温状态能承担弯折而不裂开特性。在非标准五金配件铣床加工中弯折水平通常用弯折视角α(外角)或弯心直徑d对原材料薄厚a的比率表达,a愈大或d/a愈小,则原材料的冷拔性愈好。
5、冲压模具特性:金属复合材料承担冲压模具形变加工而不裂开的工作能力。在常温状态开展冲压模具叫冷冲压。检测方式用杯突实验开展检测。
非标加工的技术要求是什么?
一:误差的要求
我们在加工的时候不可能每一个步骤都完成得特别的标准,肯定会和厂家说所要求的产数有一系列的误差,但是这个误差的也是有范围的,因为在小范围的误差内所加工的零件依然可以进行使用,但是如果误差范围太大,那么很可能就会造成加工的非标件无法正常使用。那么,这个误差的范围是多少呢?一般要求在0.5毫米左右,如果超过这个范围加工的零件就没法使用了。
二:表面处理的要求
在对非标加工的时候,非标准零件的表面也是有一定的要求的。有些非标零件,它要求表面是光滑细腻的,不能有其他的杂质在表层。如果说加工的零件的表面有一些高低不平的话,我们可以对它进行打磨使它的表面变得光滑。但是也有一些零件的表面没有做什么要求?我们就不用对其表面进行打磨了。
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