要怎么对非标件加工进行管理？

非标件加工的出现，主要是因为目前对机械加工产业的高要求，对于加工流程复杂化，非标件加工在数控机床的创新基础之上，能够完成加工过程中对于不同用途刀具的自动更换，极大地降低了使用成本和材料成本，成为目前加工行业的一种社会趋势。

其中，非标件加工管理的主要目的，就为了规范加工工序，要求工作人员严格遵守加工业要求，以保证加工工件的质量，满足对机械加工的高精度要求。然而要怎么对非标件加工进行管理呢？具体管理方法如下。

1.要求了解非标件加工的包含内容，而非标件加工主要指的是，在加工之前，没有任何的图纸设计，不包括加工零部件的型号大小尺寸等具体信息。甚至是没有材料的选择，加工方法的制定。不满足以上要求的零部件加工，不能被划分为非标件加工中。

2.在开始进行非标件加工时，需要工作人员根据现场情况，根据零部件要求，制定非标件加工的预期计划，准备图纸设计，包括零部件的型号，材料，大小等，必须进行详细的标记。

3.设备选择原则根据非标件加工设计来进行，选择合适的设备，并进行提前测试评估，避免在使用中出现异常情况。

4.通常情况下，非标件加工的周期为20-30天左右，当然，如果零部件加工工艺比较复杂的情况下，可以适当延长周期，但是在时间范围内。

对于非标加工应该如何进行分类？

通常情况下，如果是金属非标加工的情况下，用户会提前制定图纸，而生产厂家需要跟据相应地设备满足加工要求。同时对于金属工件，一般情况下精准度要求比较高，有关于尺寸，结构，形状，都有明确的要求，误差范围在0.5 mm之内。但是考虑到在加工过程中，由于加工工序复杂的原因，会受到许多外因的影响，在有其他影响因素的时候，生产厂家需要根据用户的需求进行调整，但是要以满足要求为基本原则。在对金属制品加工的过程中，其质量需要进行严格的把关，尽可能的提高使用质量的同时，降低使用成本。

另一种情况是非金属非标加工，也就是说加工工件是非金属制品，比如说木材，塑料，纸制品等等。对于非金属非标加工，一般需要在加工之前，由生产厂家制定特定的图纸，来符合用户的需求。但是需要注意的是，在完成非金属制品加工的过程中，需要对工件表面进行一定的处理，调整以达到平整的要求。比如说磨平，切割，钻孔，磨砂等，具体需要根据工件表面情况来选择。

不锈钢非标件定制的标准

标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由***厂生产的常用的零件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。

非标准件主要是***没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类。大致分类如下：

金属非标准件：

由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件。