非标件加工与其他工序有关吗？

非标件加工在机械加工中很常见，使用普遍的机械工具是不需要专门定制的，会有标准的加工规定。但工件情况特殊的时候就会需要非标件加工，例如工件的硬度比较大，或者客户对工件表面形状有复杂要求，那么这些都需要非标件加工。也就是说非标件加工是针对性的加工，根据客户要求进行调整。在非标件加工的过程中，看似要求不高，但其实客户提供的图纸或者数据是理想状态的，实际操作过程中会有尺寸的问题。大多数的尺寸问题通过改磨就可以，尺寸不能相差太大，否则会影响效果。除此以外，非标件加工过程中会有粗糙度的问题。在改变尺寸的时候，几何角度也有可能发生变化，这样对表面的粗糙度也有影响。如此会对机床的要求有所提高，每个工件的加工大不一样，所以具体情况需要根据现场的实际情况来分析。

非标件加工装配线规定

1、各液压密封件装配线前必需浸湿油。2、装配线滚柱轴承容许选用汽车机油加温开展热装，油的溫度不得超过150℃。3、传动齿轮装配线后，齿面的触碰黑斑和侧隙应合乎GB10095和GB11365的要求。4、装配线液压传动系统时容许应用密封性填充料或密封剂，但应避免进到系统软件中。5、进到装配线的零部件及构件，均必需具备检测单位的合格证书方可开展装配线。6、零部件在装配线前必需清除和清理洗净，不可有毛边、毛边、空气氧化皮、生锈、切削、油渍、添加剂和尘土等。7、装配线前解决零、构件的关键配合公差，非常是过渡配合规格及有关精密度开展复诊。 特性规定

1、锻造特性：关键指的是铝合金的锻造特性，而铝合金的锻造特性关键就是指铝合金的流通性能和收拢特性等。铸造件的构造，要是不可以考虑铝合金锻造特性的规定，则将会造成浇不够、冷隔、铸造缺陷、出气孔、裂痕和形变等缺点。

2、电焊焊接特性：指金属复合材料根据加温或充压的方式，把2个或2个左右金属复合材料电焊焊接到一块儿，连接处能考虑非标准五金配件铣床加工应用目地的特点。

3、顶气段特性：指金属复合材料能承授于顶锻而不裂开的特性。

4、冷拔特性：指金属复合材料在常温状态能承担弯折而不裂开特性。在非标准五金配件铣床加工中弯折水平通常用弯折视角α(外角)或弯心直徑d对原材料薄厚a的比率表达，a愈大或d/a愈小，则原材料的冷拔性愈好。

5、冲压模具特性：金属复合材料承担冲压模具形变加工而不裂开的工作能力。在常温状态开展冲压模具叫冷冲压。检测方式用杯突实验开展检测。

非标加工具有哪些工艺要求？

1.对于一般的工件加工要求对工件进行整体的除氧化皮处理，同时工件表面必须保持平整光滑，在处理完毕之后，表面要避免出现磨损，腐蚀等异常情况。

2.需要根据工件特殊的物理特性来选择加工方式，包括冷加工和热加工，冷加工只需要在常温下进行特定的处理就可以了，而热加工的过程中需要进行提前的调质处理，选择合适的加热温度，一般情况下在300到400℃之间。如果有需要的情况下，在热加工造成之后需要立刻进行时效处理。

3.对于工件加工的误差必须在0.5 mm之内，否则的话就不能够满足加工标准。

4.除此之外，在进行装配工艺的过程中要根据实际情况来选择联动轴，比如说三联轴，四连轴或者五连轴。同时，所选用的联动轴必须提前进行机油加温，温度在100℃左右。在完成基本的装配之后，必须立刻进行密封，防止其他物质进入到系统当中。

5.在完成零部件的加工之后再开始装配前必须要检查零部件整体的情况，包括表面，四周，内部等等，必要的情况下可以进行一定的处理。