非标件加工有什么特别之处？

由于非标件加工没有标准的设计流程，所以它的加工是没有既定的标准。通常，由客户提出设计要求，厂家根据要求设计符合要求的产品。但在期间，并不是所有的生产制造都和标准生产无关，相关人员需要在了解并且掌握标准件的基础上，进行工艺的加工。在正式投入生产前，需要列举出各项生产的标准。一方面是为了施工的顺利进行，另一方面是为了保证设计的安全性。对于非标件加工的企业之间是存在竞争的，那么企业如果能够对设计、加工、零件等等方面做出相关规定，那么施工的过程中，难度会大大降低，产品生产的时间也会缩短，自然客户满意度也会增加，有利于企业形象。

非标件加工固然有很多特点，但问题并不是没有。在进行非标件加工的时候，可能出现使用标准件的情况，那么选择成品比较好。这样来看，可以减少生产成本的消耗。非标件加工时，也有可能会出现设计上的缺陷。这多数是由于客户规定时限较短等等原因，那么这样会降低成品质量。综上所述，正因为非标件加工的特别之处，所以在操作过程中需要谨慎加工。

非标件加工与其他工序有关吗？

非标件加工在机械加工中很常见，使用普遍的机械工具是不需要专门定制的，会有标准的加工规定。但工件情况特殊的时候就会需要非标件加工，例如工件的硬度比较大，或者客户对工件表面形状有复杂要求，那么这些都需要非标件加工。也就是说非标件加工是针对性的加工，根据客户要求进行调整。在非标件加工的过程中，看似要求不高，但其实客户提供的图纸或者数据是理想状态的，实际操作过程中会有尺寸的问题。大多数的尺寸问题通过改磨就可以，尺寸不能相差太大，否则会影响效果。除此以外，非标件加工过程中会有粗糙度的问题。在改变尺寸的时候，几何角度也有可能发生变化，这样对表面的粗糙度也有影响。如此会对机床的要求有所提高，每个工件的加工大不一样，所以具体情况需要根据现场的实际情况来分析。

非标件加工在安装时需要注意些什么？

非标件加工的时候与标准的零件进行加工的时候许多程序和步骤都是一致的。虽然非标准的零件没有相关的数据规定，但是我们在安装的时候也需要注意一些方面。这些方面决定了这些非标准的零件是否能够运用于生产中。

1.首先，非标件加工的时候，我们要对这些零件的组成部分进行一系列的处理，比如打磨、清洗、擦拭等一些操作。我们对零件组成部分进行检查是为了我们在安装的时候避免这些配件表面有油污或者灰尘或者锈斑或者产品表面有毛刺等，否则就会影响零件的使用。

2.我们再进行安装的过程中，要将零件的每一个配件都要安装的牢固，要拧紧，防止这些非标准零件在使用的时候发生散脱的现象。

3.工作人员在进行安装的过程中要轻拿轻放，切不可以突然将非标准零件给拿起或者给放下，因为这些作用力会伤害零件的本身，甚至会导致非标准零件的报废。