非标件加工技术需要什么条件？

在机床加工中，产品的精密度要求在提高，在要求细节方面，非标件加工技术更加严格。非标件的加工出产的产品比较精密，那么要求的流程也比较复杂，在生产加工的过程中，正应为精密度的要求比较高，产品的质量难免会出现偏差，在出现问题之后，需要厂家以快的速度进行调整来符合要求。

非标件加工的方法，首先要看非标件的加工机床，非标件加工机床的重要部分为箱体、底座、钣金等。

非标件加工是一种加工机械对原材料的外形、尺寸或功能进行加工和改动成想要的样子的过程，根据被加工材料的温度状态可以分为冷加工和热加工，在常温下加工是冷加工。在高温或低于常温的时候加工是热加工。冷加工包括切削加工和压力加工。热加工包括热处理和锻造等。

在找非标件加工的厂家的时候首先要看厂家有没有实力，可以先利用网络找找关于厂家的一些信息，可以先去厂家的实地工厂去看看工人在工作时候的行为，是否规范，熟练。还可以检查非标加工的设备，看看机械好不好，去问问在厂家定做过的顾客看看加工的产品质量和加工的速度如何。看工作人员，有没有相关的技术能力来制作非标件加工的产品。

非标件加工尺寸公差规定

1、未注形状公差应合乎GB1184-90的规定。 2、未注长短规格容许误差±0.6毫米。 3、 铸造件公差带对称性于毛胚铸造件基础规格配备。

非标件加工调质处理规定

1. 经热处理，HRC50～56。 2. 零部件开展高频淬火，300～370℃淬火，HR***0～46。 3. 渗碳深度10.4毫米。 4. 开展高溫时效处理。

非标件加工可以定制吗？

其实，有必要的情况下，非标件加工是需要进行个性化定制，以保证工件的使用满足需求。主要是跟据客户需求来进行不断地改变，在非标件加工的过程中，要以提高工件使用质量，降低生产成本，满足客户需求为基本的原则。

其中在非标件加工实施之前，需要根据工件的不同属性进行必要的分类，根据分类情况来选择加工方法，包括冷加工和热加工两种不同的方式。一般冷加工指的是在常温环境下，工件不发生化学变化，就被称为冷加工。而热加工并不是只在高温状态，同样，只要是低于常温的加工环境下，物件性质发生改变，都被称之为热加工。

当然，不管选用哪一种加工方式，工作人员在加工之前都必须根据工件的情况，认真进行分析与研究。需要制定加工方案，包括生产加工所需要的机械，设备，工具，环境等综合情况。如果在加工过程中发现设计方案不符合生产要求的情况下，需要根据实际情况来修改方案，但必须保障满足用户的定制需求。