非标件加工与其他工序有关吗？

非标件加工在机械加工中很常见，使用普遍的机械工具是不需要专门定制的，会有标准的加工规定。但工件情况特殊的时候就会需要非标件加工，例如工件的硬度比较大，或者客户对工件表面形状有复杂要求，那么这些都需要非标件加工。也就是说非标件加工是针对性的加工，根据客户要求进行调整。在非标件加工的过程中，看似要求不高，但其实客户提供的图纸或者数据是理想状态的，实际操作过程中会有尺寸的问题。大多数的尺寸问题通过改磨就可以，尺寸不能相差太大，否则会影响效果。除此以外，非标件加工过程中会有粗糙度的问题。在改变尺寸的时候，几何角度也有可能发生变化，这样对表面的粗糙度也有影响。如此会对机床的要求有所提高，每个工件的加工大不一样，所以具体情况需要根据现场的实际情况来分析。

非标加工存在哪些问题？

在工业生产制造中，非标加工是十分重要的技术。根据客户的实际生产需求，市场上的标准工件无法满足全部需求，因而非标件的需求逐步扩大。对于厂家来看，客户的需求就是生产的动力，所以非标加工在生产制造中占据着重要的位置。 厂家在进行非标加工的时候，一般是单件生产，只有客户的大致设计图纸，没有参考依据，并且只能小批量的生产。因而厂家生产出的产品只能适用于特定的客户，其他的客户无法使用。非标加工不是简单的加工，在这之前需要客户提供加工图纸，厂家和客户确定是否能够通过等等，这一系列事情完成后，厂家投入生产。整个过程需要较长的时间，如果非标加工厂家不是大型，而是中小型的话，相对来说，成本比较大，可能会给企业造成负担。

其次，正因为非标加工的难度比较大，所以对设备和人员的要求都比较高。合适的设备可以更好地配合多方的设计需求，设备如果无法跟上设计要求的话，那么整体进度就会延迟，影响双方合作。人员也是一样的，非标加工不是标准加工，其中会有不同的设计要求，需要设计人员根据实际情况而改变加工方案。很多非标加工操作人员只有固有的***知识，并且设备在不断简化的同时，也减少了操作人员的灵活度。以上都是非标加工存在的问题，希望各方改进。

非标件加工在安装时需要注意些什么？

非标件加工的时候与标准的零件进行加工的时候许多程序和步骤都是一致的。虽然非标准的零件没有相关的数据规定，但是我们在安装的时候也需要注意一些方面。这些方面决定了这些非标准的零件是否能够运用于生产中。

1.首先，非标件加工的时候，我们要对这些零件的组成部分进行一系列的处理，比如打磨、清洗、擦拭等一些操作。我们对零件组成部分进行检查是为了我们在安装的时候避免这些配件表面有油污或者灰尘或者锈斑或者产品表面有毛刺等，否则就会影响零件的使用。

2.我们再进行安装的过程中，要将零件的每一个配件都要安装的牢固，要拧紧，防止这些非标准零件在使用的时候发生散脱的现象。

3.工作人员在进行安装的过程中要轻拿轻放，切不可以突然将非标准零件给拿起或者给放下，因为这些作用力会伤害零件的本身，甚至会导致非标准零件的报废。