如何避免抗震支架使用中出现的问题

首先，抗震支架在生产制作之前需要根据管道支架的结构形式和管道荷载的需求，对型钢进行相应的备料工作。制作过程中为了避免出现问题，下料一定要准确，需要使管道支架的拼接平直。其次抗震支架生产制作时下料和钻孔的操作都不可以用焊割以及气烧，管道之间生产的产品尺寸需要精准，外观也需要平整。抗震支架生产过程中会需要拼缝连接，此时需要注意的是，为了保证生产的质量，焊缝的宽度一般都是必须大于四毫米，并且全长焊满，如果设计者特别注明的除外。支架生产完成后，表面的灰尘、污垢、锈斑等物体必须进行清除干净，然后再对管道支架进行防锈的工作，需要刷防锈漆再刷二遍的面漆才算是完成防腐处理，刷漆时需要注意厚度均匀，避免出现蜕皮或者起泡等状况。

管道抗震支吊架安装哪些误区

　管道抗震支吊架不应限制管道热涨冷缩产生的位移。对于温差变形较大的管道，应提供专用滑动支架和固定支架。每段水平直线管段应在两端设置抗震支架，水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支架;当抗震支架间距大于设计间距时，应在中间设置抗震支架。管道支吊架系统的装置依照现行规范及图集要求外尚应满足地铁行业的要求。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构平安。不得将抗震支吊架装置于非结构主体，如轻质墙体等管道当中的附件质量大于25kg时，应设置纵向及侧向抗震支架水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线距地面大于0.5m应设置抗震支撑;水平管道在装置柔性弥补器或伸缩节的两端应设置抗震支吊架。

导致支吊架事故的原因分析！

01设计缺失很多项目的支吊架施工完全没有***的力学分析设计，全凭现场安装经验，老师傅带新徒弟，目测一下，差不多就可以了。但如今机电管线越来越复杂，综合管线系统越来越频繁，此时光凭经验确实难以胜任。

02原材料质量支吊架工程，可以看做是钢结构工程，除了需要具备***的钢结构知识外，对产品原材料的选择，必须有严格的把控。钢结构所用的钢材，和一般普通冲压折弯的钢材，在其力学参数、内部材性方面都是不一样的。有些劣质镀锌带钢生产出来的型钢，材质存在严重的质量缺陷，并且一些关键节点的配件选用了很薄的连接件，无法适用机电管线的荷载，在尚未负载即出现了横梁弯曲的现象，明显的粗制滥造。

03施工过程中的问题在施工过程中，不管是传统的焊接形式，还是新型的装配式，都存在无法杜绝的施工问题。工人受限于个人的技术水平、责任心等因素，在施工过程中一时疏忽，焊接出现漏焊，或者关键节点的紧固螺栓未拧，或者干脆就是为了偷工减料，谋取利益，从而造成安全事故。