如何避免抗震支架使用中出现的问题

首先，抗震支架在生产制作之前需要根据管道支架的结构形式和管道荷载的需求，对型钢进行相应的备料工作。制作过程中为了避免出现问题，下料一定要准确，需要使管道支架的拼接平直。其次抗震支架生产制作时下料和钻孔的操作都不可以用焊割以及气烧，管道之间生产的产品尺寸需要精准，外观也需要平整。抗震支架生产过程中会需要拼缝连接，此时需要注意的是，为了保证生产的质量，焊缝的宽度一般都是必须大于四毫米，并且全长焊满，如果设计者特别注明的除外。支架生产完成后，表面的灰尘、污垢、锈斑等物体必须进行清除干净，然后再对管道支架进行防锈的工作，需要刷防锈漆再刷二遍的面漆才算是完成防腐处理，刷漆时需要注意厚度均匀，避免出现蜕皮或者起泡等状况。

生产抗震支架的技术要求

a.管束的力学性能检测报告，确保管束在作用下的荷载安全。

b.抗震连接构件的力学性能检测报告，确保抗震连接构件的在作用下的荷载安全。

c.抗震支架整体防火性能检测报告，确保抗震支吊架在发生火灾情况下的防火时效。

d.抗震支吊架整体模拟测试报告，且模拟试验不得低于8度（0.30g）罕遇作用工况。抗震支架能进行防腐处理，所以对生产的环境也有所要求，还需要避免使用中产生粉尘或者油漆老化的现象。

管道抗震支吊架安装哪些误区

　管道抗震支吊架不应限制管道热涨冷缩产生的位移。对于温差变形较大的管道，应提供专用滑动支架和固定支架。每段水平直线管段应在两端设置抗震支架，水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支架;当抗震支架间距大于设计间距时，应在中间设置抗震支架。管道支吊架系统的装置依照现行规范及图集要求外尚应满足地铁行业的要求。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构平安。不得将抗震支吊架装置于非结构主体，如轻质墙体等管道当中的附件质量大于25kg时，应设置纵向及侧向抗震支架水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线距地面大于0.5m应设置抗震支撑;水平管道在装置柔性弥补器或伸缩节的两端应设置抗震支吊架。