抗震支吊架在建筑机电工程中的应用范围:
(1)大于DN65mm的所有管道;
(2)所有防排烟系统管道;
(3)所有直径大于0.70m的圆形风管;
(4)所有截面积大于0.38㎡的矩形风管;
(5)重量在15kg/m及以上的电线桥架;
(6)所有门形吊架。
现代建筑的机电系统中各种机电线路的数量十分巨大、规格型号非常复杂、使用功能也各有不同。机电系统在日常的工作时,机电管道在重力满负荷运转时是否有足够的强度将管道固定在结构上是整个机电系统能否正常运转的关键;当突发时,机电系统管道在设防烈度的作用下能否保证不损坏,以及有些生命线系统能否保证正常运转,也是关乎到保障人们生命财产的重要因素。
抗震支架厂家地下管廊支架特点
抗震支架厂家固定支架应按设计文件要求装置,管架应该依照图纸所位置正确装置并与管子施工同步进行。并应在弥补器预拉伸之前固定。管道装置时,应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确,装置应平整牢固,与管子接触应紧密。无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。
导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其装置位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。固定支架应按设计文件要求装置,并应在弥补器预拉伸之前固定。弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件规定装置,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。铸铁及大口径管道上的阀门,应设有专用支架,不得以管道承重。
抗震支架的特点
1、抗震支架安装过程中不需要焊接和钻孔 可以方便地拆卸、改装和调整,拆卸下来的配件和槽钢可以重复使用,材料浪费
2、抗震支架兼容性好,各***可共用一个吊架。可以充分利用空间,使所有***管道能够很好地协调。
3、抗震支座的安装速度是传统支座的3~5倍,制作和安装成本是传统支座的一半。在符合管理标准的前提下,各种***和工种可以交叉作业,大大提高了工作效率,缩短了支吊架的安装周期。
4、整个抗震支撑体系经过各种类型的严格测试,并有国际部门出具的检测报告。符合ISO9001、ISO14001标准 确保整个系统的完整性和支吊架的稳定性。
5、抗震支架有各种类型的标准组件,可以从各种来源中选择。因此,保证了各种支架在不同条件下的简单性、适用性和灵活性
6、抗震支架施工时不需要电焊和明火,不会影响环境和办公。
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