抗震支架的施工***和部署工作

1、认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。

2、对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。?

3、根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。?

4、根据工程的需要选派熟练工人；特殊工种操作人员须持证上岗。?

5、劳动力使用计划的人数；

6、施工投入机具设备：脚手架、钻、电锤、电动扳手、切割机、卷尺、电线插板等。机具数量根据现场实际情况及工期要求调整。

7、安装流程：施工准备→材料、设备及部件检验→现场确定施工位置→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→打样→验收合格→下料→安装→调试稳固→交付验收。

建议在安装后，双向抗震支架，施工人员先自行检查安装的支架是否符合规范要求，是否牢固可靠，在自检合格的基础上再由班组其他人员检查是否合格，再由专职技术人员来进行终检，严格按照三检制度实行，以确保抗震支架安装质量。

导致支吊架事故的原因分析！

01设计缺失很多项目的支吊架施工完全没有***的力学分析设计，全凭现场安装经验，老师傅带新徒弟，目测一下，抗震支架，差不多就可以了。但如今机电管线越来越复杂，综合管线系统越来越频繁，此时光凭经验确实难以胜任。

02原材料质量支吊架工程，可以看做是钢结构工程，除了需要具备***的钢结构知识外，对产品原材料的选择，必须有严格的把控。钢结构所用的钢材，和一般普通冲压折弯的钢材，在其力学参数、内部材性方面都是不一样的。有些劣质镀锌带钢生产出来的型钢，抗震支架方案优化，材质存在严重的质量缺陷，并且一些关键节点的配件选用了很薄的连接件，无法适用机电管线的荷载，在尚未负载即出现了横梁弯曲的现象，消防风管抗震支架，明显的粗制滥造。

03施工过程中的问题在施工过程中，不管是传统的焊接形式，还是新型的装配式，都存在无法杜绝的施工问题。工人受限于个人的技术水平、责任心等因素，在施工过程中一时疏忽，焊接出现漏焊，或者关键节点的紧固螺栓未拧，或者干脆就是为了偷工减料，谋取利益，从而造成安全事故。

管道系统的抗震支架性能指标

在抗震支架生产厂家抽样调查中发觉，一大学建筑研究院通过探讨确定这样的结论：装个抗震支撑架系统管道的各点偏移较未安裝抗震支撑者减少5~10倍，合理地提升了管道系统的抗震性能指标。

　　在优化方案综和管道时，制订了能够多方面遵照的避让标准：在基础性支吊架上安裝的各***管道遵守“电上、风中、水下，小管让大管、有压管让无压管、弱电避强电、易变形的管道让不易弯曲的管线、不用经常检修的管让需常常维护***的管”的总基本原则，即平行布置管线时电器设备的管线位于上方，通风空调的风管位于中间层，所有水管位于下层。

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