导致支吊架事故的原因分析！

01设计缺失很多项目的支吊架施工完全没有***的力学分析设计，全凭现场安装经验，老师傅带新徒弟，目测一下，差不多就可以了。但如今机电管线越来越复杂，综合管线系统越来越频繁，此时光凭经验确实难以胜任。

02原材料质量支吊架工程，可以看做是钢结构工程，除了需要具备***的钢结构知识外，对产品原材料的选择，必须有严格的把控。钢结构所用的钢材，和一般普通冲压折弯的钢材，在其力学参数、内部材性方面都是不一样的。有些劣质镀锌带钢生产出来的型钢，材质存在严重的质量缺陷，并且一些关键节点的配件选用了很薄的连接件，无法适用机电管线的荷载，在尚未负载即出现了横梁弯曲的现象，明显的粗制滥造。

03施工过程中的问题在施工过程中，不管是传统的焊接形式，还是新型的装配式，都存在无法杜绝的施工问题。工人受限于个人的技术水平、责任心等因素，在施工过程中一时疏忽，焊接出现漏焊，或者关键节点的紧固螺栓未拧，或者干脆就是为了偷工减料，谋取利益，从而造成安全事故。

固定安装抗震支架时，避让原则有哪些

现在为了提升抗震支架的安装应用效果，现在人们对于支架的避让原则十分重视，通过这些安装标准可以让支架更加牢靠耐用，也可以达到更好的防护目的。首先在固定安装支架时，需要结合实际情况进行防护，这样可以针对不同的管线区域进行保护，也可以避免造成过大的压力，另外还能够避开强电。有的区域在安装使用支架时，会遇到有弯折的管线或者是长时间没有检修的管线装置，针对这些情况也需要及时进行有效避让。 在固定安装抗震支架的过程中，要将综合支架的各个方位进行调整，在确保稳固后才可以安装支架，这样可以让空间的利用率更高，也可以达到良好的兼容效果。在安装使用支架的过程中，还需要重视空间利用原则，让支架的安装不仅可以对管线等装置起到良好的管束作用，也可以达到更好的协调性，避免占用太多的空间，这样才是支架的安装使用标准。 安装使用抗震支架时，也需要注意支架的受力是否均匀，以及支架的稳固度如何，在进行安装之前需要***行设计，并按照设计流程来完成支架的安装操作，让支架达到更好的保护作用。在安装使用支架的过程中，需要避免有移位或者是匹配度不高等情况，为了让支架的应用达到更好的防护效果，支架的安装使用精度也是需要事先确定好的，这些都是操作要点。

抗震支吊架的组成

抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的承载力需大于算得的力。