管道抗震支吊架安装哪些误区

　管道抗震支吊架不应限制管道热涨冷缩产生的位移。对于温差变形较大的管道，应提供专用滑动支架和固定支架。每段水平直线管段应在两端设置抗震支架，水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支架;当抗震支架间距大于设计间距时，纵向抗震支架，应在中间设置抗震支架。管道支吊架系统的装置依照现行规范及图集要求外尚应满足地铁行业的要求。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构平安。不得将抗震支吊架装置于非结构主体，如轻质墙体等管道当中的附件质量大于25kg时，应设置纵向及侧向抗震支架水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线距地面大于0.5m应设置抗震支撑;水平管道在装置柔性弥补器或伸缩节的两端应设置抗震支吊架。

如何避免抗震支架使用中出现的问题

首先，抗震支架在生产制作之前需要根据管道支架的结构形式和管道荷载的需求，对型钢进行相应的备料工作。制作过程中为了避免出现问题，抗震支架方案优化，下料一定要准确，需要使管道支架的拼接平直。其次抗震支架生产制作时下料和钻孔的操作都不可以用焊割以及气烧，安徽抗震支架，管道之间生产的产品尺寸需要精准，外观也需要平整。抗震支架生产过程中会需要拼缝连接，此时需要注意的是，为了保证生产的质量，焊缝的宽度一般都是必须大于四毫米，并且全长焊满，如果设计者特别注明的除外。支架生产完成后，表面的灰尘、污垢、锈斑等物体必须进行清除干净，然后再对管道支架进行防锈的工作，需要刷防锈漆再刷二遍的面漆才算是完成防腐处理，刷漆时需要注意厚度均匀，避免出现蜕皮或者起泡等状况。

传统支架与抗震支架的区别在哪里

传统的支架预埋钢板***不准，报废率偏高，双向抗震支架，抗震支架是标准化产品，直接组装、安装效果提高30%。传统支吊架仅承受竖向荷载，发生时侧向摆动大，极易***临近设施，造成建筑机电工程系统遭受损坏，加大后期维护难度。抗震支吊架是牢固连接于建筑结构体上以力为主要荷载的支撑系统。当建筑物遭遇到设防烈度的时，通过抗震支吊架将管道及设备产生的作用力传到结构体上，以达到小震不损、中震可修、大震不倒的效果。另外，抗震支架有不同镀锌工艺提供选择，一般使用寿命达到20-30年，耐腐蚀性效果好，没有后期维护；成品及其附件出厂有相关质量检验及***生产标准；表面镀锌处理， 节约维护成本50%。相比较来看，传统支架还比较容易腐蚀生锈，所以一般两三年后就需要维护刷漆，这样维护的成本就高了不少。

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