抗震支吊架的使用具备哪些明显的优势

抗震支吊架是一种组合起来的部件，科学装备之后看起来整齐漂亮大气，整个装配过程不需要任何焊接和打孔，可以利用现成的部件配备组合，可以更加方便地拆卸，修改和调整，也可以重复使用，为未来管子的扩展预先留下一部分空间，根本不会有太大的浪费。

各***装配抗震支吊架的时候，一定要相互协调好，桥架侧向抗震支架，确保房间内空间高度，产品具有良好的兼容特性，各个***可以一起使用这款产品，充分利用里面的空间，确保各***的管理获得很好地协调，从而实现空间和资源的共同分享，提升有限空间的利用效率，确保设备区域走廊的高度，轻松解决标准高速度和维修通道留下来的困扰和难题。

抗震支架

产品受力稳定可靠，拥有的设计计划和施工计划，所有受力的部件都可以实现拼装部件的刚性及诶和，连接的过程中不会移动，没有阶位调整，可以，有效抗击冲击和震动，抗震支架优化方案，提升架子阶段的抗剪除能力，底部座子和结构板子可以使用锚栓连接在一起。

抗震支架的制作质量标准是怎样的呢？

管道支架设备的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。

经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的发生时，可以达到减轻***，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员***及财产损失的目的。

（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。

（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，抗震支架，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。

（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。

（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。

（7）铸铁及大口径管道上的阀门，风管纵向抗震支架，应设有专用支架，不得以管道承重。

（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。

（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。

断定管道支吊架方位的关键与需求

断定管道支吊架方位的关键与需求

应满意管道答应跨度的需求，有压力脉动的管道，要按所需求的管道固有频率来决议支架距离，防止发生共振；

有会集荷载时，支架应在靠近会集荷载的当地设置，以削减偏疼载荷和弯曲应力；

在灵敏设备（泵、压缩机）邻近设置支架，以防止设备嘴子接受过大的管道荷载；

往复式压缩机的进出口管道或者是其它有激烈振荡的管道，应独自设置支架且要落地生根，以防止振荡传递；

除振荡管道外，应尽量利用已建构筑物的梁柱作支架的生根点，并思考生根点所能接受的荷载，生根点的结构满意生根件的需求；

需求作更具体应力剖析的管道，其支架方位依据剖析决议，根据修理便利，管道支吊架应设在不防碍管道与设备的衔接和维修的部位；

管道的支持点在直立方向无位移时应选用刚性支吊架，有位移时应选用可变弹簧支吊架，位移量大时应选用恒力弹簧支吊架；

沿直立设备安置的管道，个管架应设置承重支架，这以后应分别设置导向支架。

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