江西瑞冠精密铸造有限公司创建20001年，是华南地区的一家集设计、铸造、加工于一体的精密铸造***生产企业。我公司运用硅溶胶、脱蜡精密铸造工艺***生产各种不锈钢、合金钢、碳钢、化工机械、机械、轻工机械、汽车、摩托车、船用配件及各种管道、阀门、泵配件等各种铸件及其他需要耐热、耐腐蚀及有洁净度要求的行业。公司凭借雄厚的***技术力量和***的生产检测设施成为华南地区颇具规模和实力的精密铸造企业。 公司奉行“铸造精品、服务顾客”的质量方针，贯彻执行ISO9001：2008质量管理体系。公司采用水平的铸造公差和材质标准，不断提升精密铸造工艺技术水平和开发能力，着力为顾客提供优质的铸件和满意的服务。公司拥有***的全硅溶胶脱蜡精密铸造生产和检测设施，比以往更快速、更***的金属分析技术，可在炉前快速分析出25种合金元素的含量，确保铸件化学成分符合材质标准要求。 公司主营：中温蜡铸造各类五金零件、染整设备配件、耐酸、耐碱、耐高温各类泵、茶壶、工艺品铸件及铜铸件等，还有模具开发、机械加工等。热忱欢迎海内外客商光临惠顾！

精密铸造的流程有哪些

　　压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、 模

　　壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性剖析--浇注（在模壳内浇注钢水）----轰动脱壳---

　　铸件与浇棒切割别离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库

　　铸造生产流程大体 是这样总的来说能够分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验

　　压蜡包含（压蜡、修蜡、组树）

　　压蜡---使用压蜡机进行制作腊模

　　修蜡---对腊模进行批改

　　组树---将腊模进行组树

　　制壳包含（挂沙、挂浆、风干)

　　浇注包含（焙烧、化性剖析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）

　　后处理包含（喷砂、抛丸、批改、酸洗）

　　检验包含（蜡检、初检、中检、成品检）

一般来说，铸件尺寸大小首先取决于铸件的收缩率。如果铸件的收缩率找准确了，那么铸件的尺寸基本就确定了，但是，切记，这是在铸件生产工艺固化，且严格按照工艺设计文件来执行的情况下，铸件尺寸才能真正保证。但实际上，铸件收缩率是一个范围，不是一个常数，它与浇注温度，凝固条件，收缩是否受阻等有很大关系。所以，确定一个铸件的收缩率是一个很难的事情。它不仅仅依靠手册，更大更多的情况是利用实际工作经验，而这是现在铸造工艺人员偏偏缺失的。

铸件的收缩分为自由收缩和受阻收缩两种。所谓自由收缩同词面意思，就是铸件在自由状况下收缩；那么，锁具配件，受阻收缩就是它的反面了。一般来讲，自由收缩取收缩率的上限，锁具配件价格，受阻收缩则取收缩率的下限。但这只是大致规律，要往准确里走，必须经过实践验证。这也就是为什么铸造模具都要留一定的修模量的原因。

而在熔模精密铸造中，铸件的收缩率是包括蜡模的收缩，优质锁具配件，金属材料的收缩以及模壳的膨胀等多种因素决定。而单就蜡模的收缩就有多种影响因素，如：蜡的质量：蜡的组分，蜡处理情况，压力（***压力），温度，冷却，江西锁具配件，保压时间等等。我们知道，模壳的背层决定铸件的尺寸精度，模壳强度大，铸件收缩不回来，铸件尺寸就会偏离公差范围。浇注温度，模壳焙烧温度等，都与铸件的收缩率有直接间接的关系，所以，一旦哪个因素发生变异，铸件的尺寸就会偏离公差范围。

所以，一旦我们样品生产通过检验，那么相应的工艺文件就要抓紧固化，同时要严格控制生产制程严格按照工艺文件执行，只有这样，铸件的尺寸才能得到保证，而像目前出现一次问题改一下模具或者改一次工艺显然是解决不了问题，可能会使问题更多。

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