如何解决电泳漆pH值过低、过高的问题?

pH值过低：

常见原因：

1、阳极膜出现破损。

2、阳极液的久未更换。

解决方法：

1、更换新的阳极膜。

2、根据生产量定期更换阳极液，将阳极液电导率控制在下限。

pH值过高：

1、阳极液更换过度。

2、碱性物质带入。

1、添加适量的中和剂FY-CED-51，添加幅度为电泳槽容量之0.1 %/次。

2、检查前处理及上挂方式，杜绝碱性药液带入电泳槽。

电泳加工前工件的除锈方法

在现在的工业生产加工中，有着非常***的技术出现了，那就是电泳加工，电泳加工非常受大家的欢迎，是目前很多金属设备选择的加工方式，在我们进行电泳加工之前，有的产品需要对其进行除锈处理，这样才能使电泳加工的漆膜品质变的更好，同时保障我们产品不会受到损坏，保证了产品的加工质量。

***常见的除锈方法是用一些简易的工具，如钢丝刷，砂轮等将工件表面的焊渣，浮锈等手工清除。但是手工除锈有很大的局限性，除锈效果不彻底，质量无法保证，处理效率低下等问题，决定了它不能处理质量要求高，处理量大的电泳涂装除锈作业。

这个时候我们就需要用到物理除锈法，即机械除锈，是用机械的方法将工件表面的锈蚀或其它杂质清除。物理除锈可满足电泳加工对表面处理质量的基本要求，即可将工件表面的绣斑和其它清除干净，而且还可以获得导电良好的处理表面。

但是机械除锈也有一定的缺陷，处理后的工件表面往往都比较粗糙，不仅增加涂料单耗，影响表面的涂膜处观。所以在除锈的时候一定要控制好工艺。

电泳漆再溶性怎么来测定呢？

1.按标准电泳工艺流程制备一个电泳漆湿膜样板，用纯水清洗； 2.将湿膜样板的一半浸泡在槽液中，并按正常电泳工艺要求不断循环搅拌槽液，开始计时； 3.浸泡10分钟后取出样板，用纯水冲洗，再按正常电泳工艺来烘烤干样板； 4.取出样板观察，浸泡前后的漆膜外观有哪些区别，用膜厚测厚仪测量样板浸泡前后的漆膜厚度并记录（采用多点测量取平均值）； 5.计算电泳漆再溶性公式：再溶性（%）=（m1-m2）/m1×100% m1：没有浸泡部位的平均漆膜厚度；m2：浸泡过的地方的平均漆膜厚度 通过上面的测定方法我们就可以测定出漆膜的再溶解性，电泳漆再溶性对于电泳涂装是非常重要的，再溶性高则库仑效率就低，电能损耗加大，用电成本就相应的增加；且溶解下来的电泳漆膜会形成颗粒，从而导致漆膜品质下降，同时还会造成电泳漆膜变薄、粗糙、颗粒、花斑或者等漆膜弊病。