南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。装饰性磷化液如发黑磷化液等，漆前磷化液包括喷漆磷化液、电泳磷化液等，塑前磷化液分为静电喷塑磷化液、浸塑磷化液等，浸塑磷化液又可分为聚酯粉末浸塑磷化液、环氧粉末浸塑磷化液等。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

磷化是传统行业工艺，我们只要按现有的成熟条件去参照工艺技术要求去操作，肯定可以做出工艺需求的产品。具体基本的规范要求如下：

1、 磷化处理对电泳涂装有着特殊的意义，可以大大提高电泳漆膜的防腐蚀能力。汽车工业采用电泳工艺的几乎都采用了磷化。不同表面处理对漆膜性能的影响试验结果表明：磷化处理和电泳配套可以大大提高漆膜的防腐蚀能力。

2、 零件在经过碱洗和两次水洗后进入磷化室，磷化液经喷嘴喷到零件上，生成磷化膜。

3、 磷化工艺规范磷酸二氢锌14G/L，酸钠28G/L，碳酸铜0.04G/L，磷化温度65-70度，时间1-2分钟，生成的磷化膜厚度以2-3μm为宜，过薄，防腐蚀性能降低；过厚，电阻过大，不利于电泳，同时磷化膜变脆。

4、 磷化后的零件经过60-70度水洗1分钟，进入钝化室，经过含有0.5G/L的无水铬酸溶液钝化后，进入烘干室。

5、磷化处理数据需严格管控，槽渣及时清理，人员操作中仔细观察槽液变化情况，及时添补原液。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。氯酸盐型包括：ClO3－，ClO3－/NO3－，ClO3－/NO2－。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的***型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

1、温度：不能低于常温下操作，那样反应会变慢，时间也会增长，膜层质理受影响，通常（20-40度）既可。

2、游离中的磷酸需要适中，根据你的配方进行调整。其作用是促使铁的溶解，已形成较多的晶核，使膜结晶致密。表面活性剂是这样一种物质，它在加入量很少时即能大大降低溶剂(一般为水)表面张力(或液傲界面张力)，改变体系界面状态，从而产生润湿或反润湿、乳化或破乳、起泡或消泡，以及增溶等一系列作用，以达到实际应用的目的。如果游离酸度过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，令界面层磷酸盐不易饱和。导致晶核形成困难、膜层结构疏松、多孔、耐蚀性下降、令磷化时间延长；游离酸度过低，磷化膜变薄，甚至无膜。

3、酸度根据自己的配方要控制在规定范围内或上限为好，有利于加速反应，并使膜层均匀细腻。在反应过程中，总酸度不断下降，反应缓慢。 若总酸度过高，则膜层变薄，可加水稀释到范围值；总酸度过低，膜层疏松粗糙，进行添加原液到一定值。

4、槽液中离子的影响也极其重要，主要是铁离子和锌离子。如果溶液中二价铁离子极易氧化成 三价铁离子，就极可能不成膜；并且溶液中二价铁离子浓度不能过高，否则形成的膜晶粒粗大，表面有白色浮灰，耐蚀性及耐热性都会降低。需要磷化的零件用***溶液清除氧化皮，***含量为18%~24%，在50~70度的温度下酸洗。锌离子的影响是如果浓度过高 ，磷化膜晶粒粗大，脆性增大；如果浓度过低，膜层疏松变暗。

总之，皮膜剂产品是为了增强材料防腐，增强途层附着力，所以配方调整的出发点也是朝着这个方向前进。