怎么解决阴极电泳漆膜颜色不均匀的现象?

颜色不均匀：

主要是指在涂层烘烤固化后，阴极电泳漆膜色泽不一致，电泳漆厂家，或光泽度不一样。

常见原因：

1、槽液灰份过高，导致水平面光泽偏低。

2、电泳时间过长，电泳漆加工厂家，导致水平面光泽偏低。

3、固体份含量过低，泳透性差。

4、槽液中颜料分散不均匀。

5、后水洗喷洗压力过大或清洗时间过久致涂膜反溶。

6、溶剂含量过低。

解决方法：

1、适量补加乳液调整。

2、适当缩短电泳时间。

3、适当地进行补加原料及固体份。

4、需加强对槽液的搅拌循环。

5、调整后水洗压力或清洗时间，洗净即可。

6、适量地往槽液内进行补加溶剂。

铝型材用电泳漆涂装做表面处理的优点

1、从环保方面来讲：电泳漆具有安全性和环保性。由于电泳漆是用水稀释，固体含量低，溶剂含量少，电泳漆设备，属于环保型涂料，且没有火灾***，工人健康也有保障。 2、从经济方面讲：电泳漆的利用率高。由于电泳涂料粘度低，工件带出槽较少，而且电泳后工件可用水洗，回收超滤机的利用让电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。 3、电泳涂装方便自动化大量生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化工艺类似，电泳处理时间短，容易实现整个涂装工艺的流水线生产。 4、电泳漆膜厚度好控制：可随意控制漆膜厚度，电泳漆膜通常控制7μm到12μm之间。 5、电泳涂膜均匀致密。由于电泳漆具有的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜。 6、对电泳工艺管理要求高，可以提高铝型材的成品率。 7、电泳涂膜质量好。电泳漆保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，由于树脂的透明度高，更加突显了铝型材的金属质感。根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰铝型材效果。 8、和通常的电解着色封孔工艺相比，临川区电泳漆，电泳涂装具有省时，省人工的特点。 9、电泳漆涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病

阴极电泳漆膜厚度偏高的常见原因：

1、电泳电压偏高。

2、槽液温度偏高。

3、槽液NV值偏高

4、助溶剂含量偏高。

5、电泳时间过长。

6、被涂物周围循环不好。

解决方法：

1、根据工艺参数进行调整、降低电压。

2、将槽液的温度降温至工艺要求范围之内。

3、适当地降低槽液的NV值。

4、放UF液，补加纯水，延长新槽的熟化时间。

5、控制电泳时间，严格按工艺要求控制。

6、被涂物周围循环不好，一般都是因因泵、过滤器和喷嘴堵塞所致，因此，只需改善循环泵即可。

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