如何准确操作单钢轮压路机

一、操作压路机人员必须持证，严禁非***司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与不符合合的机械。严禁将单钢轮压路机设备交给无本机种的人员操作，严禁酒后操作。

　　二、每次作业前检查润滑油、燃油和水是否足够，各种仪表是否正常，传动体系、工作装配是否齐备，液压体系以及各管路等无走漏征象，确认正常后，方可启动。

　　三、操作人员必须按照单钢轮压路机说明书规定，严酷实行工作前的检查制度和工作中细致观察及工作后的检查***制度。

　　四、施工时，必须先对现场地下停滞物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下停滞物和机械设备的安全。

　　五、单钢轮压路机在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮，夜间应有专人看管。

　　六、对用水冷却的双钢轮压路机，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。

磨合期的小型压路机要注意哪些操作

减少各种腐蚀作用。由于压路机的金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受***的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。在使用中，小型压路机的***建议，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，***是防止雨水及空气中化学成分对机械的***。

　　一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。由于小型压路机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的***，发生早期故障。

　　另外，经试验表明，中型压路机的发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。

小型压路机常见问题的原因与排除方法

1、压路机方向盘转向沉重

　　转向液压油温度太低，应当等液压油温度升高后再开始工作。转向泵供油不足，应检查油泵是否磨损或损坏，严重时更换油泵总成。转向油路中进入空气，造成转向油缸时动时不动，应排除小型压路机系统中的空气，并检查转向泵吸油管是否松动漏气。转向系统压力低，应按规定调整滋流阀的压力，或清洗溢流阀，更换弹簧或密封圈。

　　全液压转向器转向压力过低，应根据其不同型号予以检修：对于BZZ3型全液压转向器，可能是转向器计量马达部分螺栓拧得过紧，应将螺栓放松;对于BZZI型全液压转向器，可能是转向器内钢球单向阀失效，应清洗出脏物，使钢球与阀体密封带接触良好。

　　2、压路机不能起步

　　使用一段时间的压路机，往往会出现挂上档，踩大油门，机械却走不动的现象。变速操纵阀的切断阀阀杆不能回原位，切断阀是由气路控制的，阀杆不能回原位，应检查气孔是否堵塞，并予以疏通。也可能是因为阀杆变形卡死，应予以校正或更换，变速操纵杆系调整不当，致使挂不上档。应检查小型压路机各杆件是否存在空行程，各连接销是否松旷，并予以排除。变速操纵阀的调压阀弹簧折断，应更换新弹簧，各档变速压力均太低。

　　3、压路机液压泵不泵油

　　中型压路机油泵联轴器松动或损坏，松动可重新拧紧，损坏应检查液压泵轴是否也受到损害。液压泵轴的连接键脱落或损坏，脱落可在泵内找出并装上，损坏应检查键槽是否也损坏。吸油滤网堵塞，应清除堵塞物，必要时更换滤网。小型压路机液压泵齿轮损坏，应成对更换。油封损坏，严重泄漏，应更换新油封。