活性白土脱色性能与酸度的关系

现在行业中普遍使用活性白土脱色率的情况来衡量性能的好坏，在以前行业中还没有明确标准的时候，也有使用脱色能力来判断的方法，今天我们要探讨的是，脱色性能与活化反应酸度的关系。

我们使用不同酸化剂对脱色用活性白土的活化效果进行了研究，研究结果表明，酸活化后蒙脱石结晶度降低，晶粒变细，结构更加松散，增大了蒙脱石的自由空间，外表面积增大，为容纳更大的有机分子提供了良好条件。由于脱色机理不是化学带电粒子间的电性吸附，至少主要不是化学吸附，只能是以物理吸附为主，所以油脂色素分子牢固地吸附在酸化蒙脱石表面。此法成本低,但需大面积的晒场,适宜于北方干燥地区,日照气温高的夏季。

为此，我们得出了一下结论，活性白土脱色机理系以物理吸附为主。膨润土经酸活化后，比表面积增大，孔体积增加，脱色性能增强。

活性白土的生产工艺难题

吸油率大。活性白土脱色使用量为油重的2%-5%。使用白土对油脂进行脱色，不可避免的要夹带油，夹带量一般为活性白土量的20%-50%，从而增加了炼耗和成本。一般来说，半湿法生产工艺比传统的工艺耗酸量降低一半至三分之二（1/2～2/3），用水量也降低1/2～2/3，废水少，稍加处理即无环境污染，成本低，在相同情况下，产品质量比传统方法脱色力提30%。目前，少数企业采用浸出法从活性废白土中将油分离出来，但分离后的油品由于白土的作用，色泽为乌黑，无法脱色出好的颜色。

因此，国内油脂脱色部门希望吸油率小的活性白土。 3应用范围活性白土因比表面积大，吸附能力强，脱色效率高；活性度低，不与油脂及其它化学物质发生化学作用；影响活性度的因素有很多，如原料质量、原料粒度、活化的时间、活化的温度、活化的酸度以及投料顺序等。用于液体脱色过滤速度快，残液率低，如食用油脱色、制糖脱色等；脱色后液体透明清亮，品质稳定，无异味、不回色、不回酸；使用后的产品，经过适当处理可以进行二次利用，不会造成环境污染等系列产品优点而广泛应用于吸附剂、粒白土、无碳复写纸用显色剂中。

活性白土的介绍

活性白土主要应用于石油催化和矿物油、植物油等脱色。 目前，活性白土的烘干一般采用真空耙式干燥器，气流干燥器，带式干燥器和转筒干燥器。采用转筒烘干机者，由于入料水分高，大多将筒体加长，但效果多数不够理想，物料在筒体内固粘性大而易于产生球团。上述的这几点就是活性白土半湿法生产工艺较于传统工艺的优势的介绍，看了小编给我们的总结后，是不是对它有了更加深入的认识了呢，希望可以帮到你哦。烘干机头部密封装置易烧坏、除尘器使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。

因此烘干机的选择就成了一个大问题。现在很多矿山设备制造厂家都大力宣传推广其烘干设备的高产低耗，以提高其设备在市场的销售份额。由于原料含水量高，烘干机尾部热空气含水量较高，筒体长度选的过长，则烘干机后部单位容积烘干效率下降；筒体长度选的过短，要保证高含水量的物料烘干必须使物料在机内的停留时间加长，为此必然要降低转速，降低转速就得不到理想的料幕，从而影响烘干效果。然后利用容器内的压力将物料送至分酸槽，分去未反应的***和细泥浆物料，余下的颗粒料经水洗、过滤，在100～200℃干燥，使物料中水分低于8%，再粉碎至200目筛通过90%以上，制得活性白土成品。