打包带原料的重要性

打包带柔韧性好，可塑性好，耐弯曲，断裂拉力强，材质较轻，色泽鲜艳，使用方便。打包带生产和使用中原料始终都扮演着重要的角色，打包带生产原料和打包带生产配方不仅决定了打包带拉力，偏斜度.断裂伸长率，厚度偏差等质量指标，还决定了打包带的生产成本，决定打包带生产厂家的生死存亡。

增弹，增润的效果，使PP高分子在拉伸过程中比较容易排列取向，能提高换包带的拉伸强度和其他物理机械性能，但是APP加入在一定水平上影响产品的刚性，当逾越一定量时，生产工艺明显改变，模头温度降低，出料加快，可能会导致产品刚性下降从面影响产品质量。故PP中APP加入要注意适量，一般占10%较为适宜，这样一方面改善打包带生产工艺条件(操作时的温度，挤出速度)另一方面提高了产品质量。

使用打包带进行打包，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的而机用打包带是靠热熔粘合两个接头，牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的拉力，一般达到80-150KG的拉力。

打包带极大增加了摩擦力，不仅使捆扎长时间保持拉紧力而且容易打包、打包后不易断开，外光亮泽，比较美观，是PET市场的主流的产品。现在已广泛用于各个领域。

江西省华耀塑业有限公司主要生产：塑料沙角、pp打包带、pe结束带、塑钢带、捆扎绳塑料绳等。

打包带使用过程中发生中断的原因

即使品质再好也会出現中断的状况，因而我们要考虑到的便是如何去降低那样的事儿产生。要想降低打包带中断，首先必须掌握它造成的缘故。

缘故一：假如温度过高或是过低就会导致打包带在应用全过程中就会出現中断状况。在曝露至少-40℃、温度至少在165℃干躁4-6钟头。

缘故二：打包带生产制造中需等候温度平稳和生产制造速率做到髙速。确定拉申温度不极高，依次减少拉申率0.1MPM，而且确定扯断力不减少。

打包机更换打包带的注意事项

打包机在更换的时候看似非常简单，但是事实上在使用的时候很多用户都不太注意这个问题，因此造成了很多使用上的不便，下面就和您分享一下打包机更换打包带时的注意事项。

1、应先将打包带退出打包机储带箱。打包带在从带盘上拆卸下来之前，应先从储带箱中取出，否则带盘无法从打包带会卡死在打包带的进料口处，不方便拆卸。

2、应先固定好打包带再拆卸带盘。一卷打包带如果没有用完就需要拆卸下来的话，应该先将打包带固定好，然后再拆卸下来，否则会造成打包带掉线而无法回装，一旦打包带掉线之后就基本不能再使用了。

3、尽量立直存放。拆卸下来的打包带没有了包装，垂直摆放，当然这样做的目的也是为了防止打包带掉线，为了以后更好的使用而已。