打包带原料的重要性

打包带柔韧性好，可塑性好，耐弯曲，断裂拉力强，材质较轻，色泽鲜艳，使用方便。打包带生产和使用中原料始终都扮演着重要的角色，打包带生产原料和打包带生产配方不仅决定了打包带拉力，偏斜度.断裂伸长率，厚度偏差等质量指标，还决定了打包带的生产成本，决定打包带生产厂家的生死存亡。

增弹，增润的效果，使PP高分子在拉伸过程中比较容易排列取向，能提高换包带的拉伸强度和其他物理机械性能，但是APP加入在一定水平上影响产品的刚性，当逾越一定量时，生产工艺明显改变，模头温度降低，出料加快，可能会导致产品刚性下降从面影响产品质量。故PP中APP加入要注意适量，一般占10%较为适宜，这样一方面改善打包带生产工艺条件(操作时的温度，挤出速度)另一方面提高了产品质量。

使用打包带进行打包，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的而机用打包带是靠热熔粘合两个接头，牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的拉力，一般达到80-150KG的拉力。

打包带极大增加了摩擦力，不仅使捆扎长时间保持拉紧力而且容易打包、打包后不易断开，外光亮泽，比较美观，是PET市场的主流的产品。现在已广泛用于各个领域。

江西省华耀塑业有限公司主要生产：塑料沙角、pp打包带、pe结束带、塑钢带、捆扎绳塑料绳等。

打包机更换打包带的注意事项

打包机在更换的时候看似非常简单，但是事实上在使用的时候很多用户都不太注意这个问题，因此造成了很多使用上的不便，下面就和您分享一下打包机更换打包带时的注意事项。

1、应先将打包带退出打包机储带箱。打包带在从带盘上拆卸下来之前，应先从储带箱中取出，否则带盘无法从打包带会卡死在打包带的进料口处，不方便拆卸。

2、应先固定好打包带再拆卸带盘。一卷打包带如果没有用完就需要拆卸下来的话，应该先将打包带固定好，然后再拆卸下来，否则会造成打包带掉线而无法回装，一旦打包带掉线之后就基本不能再使用了。

3、尽量立直存放。拆卸下来的打包带没有了包装，垂直摆放，当然这样做的目的也是为了防止打包带掉线，为了以后更好的使用而已。

全自动打包带

1、从打包带方面考虑，打包机不切带的原因可能是PP打包带厚度和滚轮之间的间隙太大，调整退带滚轮间隙时要比带子厚出0.05-0.1mm的范围。

2、打滑片或者捆紧传动皮带有油。若是这两个部位有油，需要拆下打滑片清除油污，擦干后按照原来顺序后装好。

3、中刀轴承断裂。如果中刀轴承端裂，自动打包机就不能正常切带，遇到这种情况需要更换轴承。

4、中刀管销断裂。检查中刀管销，断裂的话就要用小冲头冲出断销，插入新管销。

5、中刀磨损。中刀的两面都有刃口，如果因为这个原因造成无法正常切带，就应该换到另一面。

6、自动打包机捆扎力调的过紧。若是打包机捆扎机过紧造成的无法正常切带，需要调整螺帽。

7、传动皮带太松。如果打包机的传动皮带过松的话，要往下调传动架座或往后调电机，使皮带张紧。

8、磁控发生故障、脱落或损坏。

如何辨别打包带是否是再生料

1、观察打包带的外观来判断其原材料的纯度，纯料PP打包带光泽天然，对比鲜亮，杂料PP打包带色泽发乌发暗。透明度高的打包带比透明度低的原料要纯一些。

2、材料不同的打包带，硬度也不同，纯料PP打包带在硬度上更高，杂料打包带一斯就会扯断。一些劣质的打包带，放在打包机上使用时，呈现断带、不送带等状况大部分为杂料打包带。

1.颜色:凡是带透的比不透的要好,不管是什么颜色。

2.光泽:光泽好的比没有光泽的要好，所谓光泽是料本身所具有的，就象人的肤色，就是料表面的颜色。

3. 气味:用火机点燃，3秒后吹灭，闻它的烟味，辨别它和新科的差别，其中要注意，有的颜色的色粉发出的味道较大，会掩盖PP 0r再生料)的部分味道，不要担心，还有别的办法。

4拉丝:吹灭火后，用铁质的物体迅速接融体，然后迅速拉开，看看丝的成形是不是均匀的，是均与的就是好料，多拉几次后，将丝重叠起来，再次拉开，看它有无弹性，能不能再次拉开而不断，没断的或拉开一-段距离后断的是好料。

5.以上不能确认的，请再次用火烧，在燃烧的过程中迅速冒黑烟或融体迅速下滴的，不是好料。

6.用牙齿咬:先自己去体验新料PP 及CP再生料)的强度，耐对比一下，如果相对较软，里面加的有限。

7.看切口的断面:断面粗燥的且没有光泽的，料质较差。

8.浮水:只要有沉水的即差，如果上述还不敢肯定，或拿不定主意，那就只有试机。我个人的意见是不管好坏,都要通过机器鉴定，因为这样才是较***的。其他的料也可套用上面的，当然自己得必须了解新料的性质先。